銷售木質(zhì)圓模板

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      木制圓模板是怎么加工制作的呢？今天小編在這里就簡單的介紹一下方圓建筑圓模板的制作工藝。

       木制圓模板 的制作要經(jīng)過5個步驟，一般的是原木的旋切、單板干燥整理、單板涂膠組坯  、坯板熱壓成型  、裁邊質(zhì)檢包裝等5個步驟。

第一：原木的旋切   我們會選擇優(yōu)質(zhì)的木材，按照客戶的要求和產(chǎn)品的規(guī)格進行預算鋸斷，在經(jīng)過精密的旋切機進行旋切裁剪，合理的利用資源的同時又提高圓柱木模板的質(zhì)量。

第二：單板干燥整理 利用天然的太陽光，自然的風干，再整理包裝，保證符合客戶的要求，以制造高品質(zhì)的圓柱木模板。

第三：單板涂膠組胚 精密的高壓設備，保證每一張建筑圓模板達到高的強度，綜合交錯的組合方式保證每一張建筑圓模板達到國家的標準

第四：熱壓成型 采用高壓熱壓機，進行時間達到1個小時的高溫熱壓，保證每一張建筑圓模板達到國家標準的強度和硬度。

第五：成型包裝 經(jīng)過高精密的儀器把所得到的建筑圓模板切割，符合標準尺寸，再經(jīng)過質(zhì)檢包裝，一張符合國家標準的建筑圓模板就出來了！

方圓圓柱木模板以操作簡單，省工省料的優(yōu)點，受到廣大工程建筑隊和工程施工公司的好評

圓柱模板的市場未來前景

在工業(yè)、建筑、交通三領域應用低碳技術和加強節(jié)能減排是當務之急，也是中國完成節(jié)能減排目標的突破口。尤其是建筑領域，據(jù)權威數(shù)據(jù)顯示，一次性能源消耗中30％用于建筑，而在城市中這一數(shù)據(jù)高達60％。

目前中國的現(xiàn)狀是城鎮(zhèn)化步伐不斷加快，2014年，中國的城市化率將達到46.5，城市，目前建筑業(yè)碳排放量已經(jīng)接近全國碳排放總量50％。這一數(shù)據(jù)將有不斷上升的趨勢。從影響全球氣候變化的原因看，城市人均能耗是農(nóng)村的3.5倍，超過75％的溫室氣體從城市產(chǎn)生，城市成為經(jīng)濟發(fā)展模式轉(zhuǎn)型與應對氣候變化的焦點所在，城市建設低碳化成為中國節(jié)能減排的主要抓手。

從另一方面看，房地產(chǎn)行業(yè)自身的調(diào)結構也迫在眉睫。2014年上半年中國經(jīng)濟會繼續(xù)保持企穩(wěn)回升趨勢，但調(diào)結構促轉(zhuǎn)型已經(jīng)提上日程。房地產(chǎn)今后發(fā)展面臨兩個選擇：繼續(xù)以往發(fā)展模式，今年將會繼續(xù)推動房價快速上升，短期獲利，那么迎來的將是又一次對房地產(chǎn)的緊縮性調(diào)控，飆升的結果將是觸動敏感的資產(chǎn)泡沫，繼續(xù)2009年資產(chǎn)升值型增長的路子是不可取的，房地產(chǎn)不能拉中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的后腿，要轉(zhuǎn)向支持產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和解決產(chǎn)能過剩，唯一的出路就是綠色低碳型地產(chǎn)的發(fā)展之路。

山東方圓建筑有限公司

在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來無替代產(chǎn)品問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性，也成為施工過程中一道較為復雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。經(jīng)過多年的工程實踐，山東大州模板廠在對圓柱鋼模板的使用率、造價成本等方面與眾多建設方反饋意見上的基礎上大膽使用新材料、新工藝使用木質(zhì)圓柱模板解決傳統(tǒng)工藝存在的一系列問題。 　　　木制建筑圓模板是由優(yōu)質(zhì)樺楊木做原料，其特點是重量輕于一般楊木，而且強度大、韌性好、易于施工。 　　　木制圓模板采用大幅覆面的膠合板制作而成，內(nèi)外環(huán)氧樹脂覆膜光滑防水又有一定的透氣性。 　　　木制圓模板操作簡單，打出的混凝土圓柱不但光滑而且成型好，視覺及手感極佳。多次使用，容易保存。

以上是木制圓模板的詳細信息，由山東方圓建筑材料有限公司自行提供，如果您對木制圓模板的信息有什么疑問，請與該公司進行進一步聯(lián)系，歡迎來廠考察