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焊接彎頭的分類方法,按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D。公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭,如果在合同中沒有注明是1D或者1.5D,那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國最常用的執(zhí)行標準有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995。
焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程,若做長半徑彎頭,要先選定規(guī)格,提出管料。擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后,按彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的焊接彎頭。
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三通,一般有兩種。三個口直徑相等的為等直徑三通,兩端直徑相同,但匯流端直徑與其它兩個直徑不同稱為異徑三通。表示方法如下:對于等徑三通,比如'T3'三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通,比如'T4×4×3.5'表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的,其規(guī)格范圍也是一樣的。
焊接彎頭大小頭,也是這個分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑,例如'8×6'表示大頭直徑是8英寸,小頭直徑是6英寸的大小頭。焊接彎頭管件的技術要求有以下幾點:幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項。
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焊條電弧焊時,當焊接彎頭厚度超過6mm后,為保證焊透需開坡口,即利用氧氣切割、碳弧氣刨或機械加工等方法,將焊接彎頭待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽。坡口的幾何尺寸主要包括坡口角度、鈍邊角度、根部間隙等。
焊接彎頭開坡口后,可采用多層焊或多層多道焊來進行焊接。
焊接彎頭多層焊時,底層焊縫要用較細的焊條。坡口間隙小時,焊條不做橫向擺動;焊接彎頭坡口間隙大時,則采用直線往返形擺動。其余各層可選用較粗的焊條并采用鋸齒形運條法。焊條擺動時,除注意在坡口兩側稍作停留外,還應注意使每層焊縫不應過厚,此外每一層焊縫的清渣工作也十分重要,他對焊縫質量有較大的影響。
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