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焊接彎頭的生產(chǎn)的時(shí)候收到工藝等方面的影響會(huì)出現(xiàn)口徑偏差,和無(wú)縫管焊接的時(shí)候由于偏差的存在會(huì)使得焊接不是很穩(wěn)定,當(dāng)然對(duì)于壓力不是很高的管道或者口徑比較小,基本是沒(méi)有多大的問(wèn)題的。
作為壓力比較高的管道,焊接彎頭的口徑誤差就要求比較嚴(yán)格了。焊接彎頭在生產(chǎn)的時(shí)候收到模具的限制,比如說(shuō)我們要生產(chǎn)219*7的彎頭,我們使用的無(wú)縫管是159*7.但是焊接彎頭的胎具一般都是219*8或者是219*6的,如果型號(hào)比較少就只有就和那兩種型號(hào)的模具,使用219*6的模具做出的焊接彎頭的外徑大概就是217 216.假如使用219*8的模具做出的焊接彎頭的外徑就是223左右,當(dāng)然假如是五金市場(chǎng)賣的質(zhì)量比較次的焊接彎頭基本都是外徑比較小的,因?yàn)橥鈴叫×酥蟾?jié)省材料。
目前沿用的標(biāo)準(zhǔn)好像是口徑在100一下的焊接彎頭誤差在1.5毫米之內(nèi),400以下的誤差在3還之內(nèi)。其實(shí)我們不要完全堅(jiān)持在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),應(yīng)該超越標(biāo)準(zhǔn)更好的配合管道的焊接。使得管道和焊接彎頭更為緊密。
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焊接彎頭,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造的彎頭都稱為國(guó)標(biāo)彎頭,它嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和要求進(jìn)行制造,可以直接買來(lái)用。對(duì)于大管道和特殊情況下也可以使用煨彎、蝦彎、鋼板卷制的彎頭,這些彎頭根據(jù)具體實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)制作,適用于低溫低壓工況,要進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算保證其強(qiáng)度,這些彎頭在制作的時(shí)候不一定要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn),所以這類彎頭稱為非標(biāo)準(zhǔn)彎頭。一般常用的是長(zhǎng)半徑彎頭即1.5D,但并不代表其它的就不是標(biāo)準(zhǔn)的,要看是否符合標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。一般盡量選標(biāo)準(zhǔn)彎頭,這樣容易購(gòu)買,現(xiàn)場(chǎng)施工量也小,而且標(biāo)準(zhǔn)的制訂是考慮了強(qiáng)度等問(wèn)題的,比非標(biāo)準(zhǔn)的可靠性要高。彎頭的長(zhǎng)度按1.5倍或者1倍直徑進(jìn)行估算,是大概數(shù)值不是一定,具體尺寸要查閱標(biāo)準(zhǔn)。厚壁焊接彎頭廠家
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焊接彎頭,壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%.在推制過(guò)程中,正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化,但如果因?yàn)楣ぞ咴?,有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象,所以一般提料時(shí),壁厚要加一些余量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后,彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序,經(jīng)過(guò)噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過(guò)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。以上是24〃以下以無(wú)縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法,超過(guò)24〃以后即600mm以上的,大彎頭在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通過(guò)沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在,所以要進(jìn)行無(wú)損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在,所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理。其他程序相同。不銹鋼焊接彎頭廠家