CGM-4超高強(qiáng)灌漿

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柳州CGM-4灌漿料直銷廠家

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■第二杯水：8:30（體貼又健康）
■第三杯水：11:00（解乏又放松）

■第四杯水：12:50（減負(fù)又減肥）
■第五杯水：15:00（提神又醒腦）
■第六杯水：17:30（消化又吸收）
■第七杯水：19:00（解毒，排泄）
■第八杯水：21:00（預(yù)防血稠）

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品是依托中國(guó)建材研究總院的高新技術(shù)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度石英砂材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等現(xiàn)代新材料研制開發(fā)配制而成。

該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中，應(yīng)用本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車，24小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度，即可安裝和運(yùn)行設(shè)備，提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。本產(chǎn)品主要技術(shù)性能達(dá)到同類產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)具有第三方檢測(cè)證明。符合GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》Ⅲ類 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3． 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4． 耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

產(chǎn)品用途:
1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿及鋼結(jié)構(gòu)底板二次灌漿。
2、地腳螺栓錨固、結(jié)構(gòu)件錨固二次灌漿。
3、橋梁、道路伸縮縫灌漿修補(bǔ)。
4、建筑加固、梁、柱截面加大等結(jié)構(gòu)改造與加固施工。
5、電桿、防撞護(hù)欄、圍墻、欄桿等設(shè)施的搶修與固定灌漿。
6、安裝重沖擊和振動(dòng)的機(jī)械、往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵、壓力機(jī)等重、輕型機(jī)器底座基礎(chǔ)底板。
7、鐵路、橋梁等支座灌漿。
8、機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路混凝土路面的搶修工程。
9、有早強(qiáng)、高強(qiáng)要求，有工期要求和需要搶工期的土木工程。
10、無(wú)枕木軌道、起重機(jī)軌道、輕軌等設(shè)施的錨固與基礎(chǔ)填充。
11、混凝土杯口灌漿。
12、混凝土樁基加固補(bǔ)強(qiáng)。

目前灌漿料的種類非常之多，在工程商選購(gòu)灌漿料時(shí)，一定要注意購(gòu)買相適應(yīng)自己工程的產(chǎn)品，以免影響工程的質(zhì)量。

灌漿料選擇:
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用通用型或基礎(chǔ)加固型；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用通用型或基礎(chǔ)加固型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用通用型或超流態(tài)型；
4、路面快速搶修，選用工程搶修型。

施工工藝:
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

參考用量:
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

包裝及貯存:
1、灌漿料產(chǎn)品為復(fù)合紙編織袋（加內(nèi)襯）包裝，凈重50公斤/袋。 
2、須存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
3、 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。