水下切割

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鹽城志瑞水下工程有限公司擁有持中華人民共和國(guó)潛水員證書(shū)者12名，能從事60M以內(nèi)潛水作業(yè)。我公司擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)潛水員， 鹽城志瑞水下工程有限公司曾多次完成各項(xiàng)重特大任務(wù)，如：我公司在施工中注重質(zhì)量，講究信譽(yù)。遵守合同。確保安全。這些工程為我公司贏得了大單位的高度贊揚(yáng)和信服。

水下切割特點(diǎn)具體分類

（1）水下電弧-氧切割  水下電弧-氧切割是一種利用空心電極（即割條）與工件之間產(chǎn)生的電弧使工件熔化，氧氣從電極孔中吹出，使熱態(tài)工件金屬氧化燃燒，并吹掉熔化的金屬及熔渣，從而形成切口的切割方法。

（2）水下等離子弧切割  水下等離子弧切割是利用高溫高速等離子氣流來(lái)熔化待切割金屬，并借助高速氣流或水流把熔化金屬除掉而形成切口的切割方法。由于等離子弧難以在電極和工件之間形成，必須利用高頻或直接接觸方式首先在鎢極和噴嘴之間引燃引導(dǎo)電?。葱』。?，然后再轉(zhuǎn)移過(guò)渡到鎢極和工件之間。目前用于水下金屬材料切割的等離子弧切割槍都是轉(zhuǎn)移弧形式的。

（3）熔化極水噴射水下切割  熔化極水噴射水下切割是利用電弧產(chǎn)生的熱量將金屬熔化，并用高壓水射流將被熔化的金屬及熔渣吹掉，從而形成清潔的切口表面。

（4）水下氧-火焰切割  水下氧-火焰切割是先利用氣體火焰將被切割工件表面預(yù)熱到燃燒點(diǎn)，然后噴射氧氣使金屬燃燒，并吹掉熔化金屬及熔渣，從而形成切口。具體過(guò)程如下。

1、點(diǎn)燃預(yù)熱火焰  先將預(yù)熱火焰在空氣中點(diǎn)燃，然后由潛水員將燃著火焰的割炬帶到工位來(lái)進(jìn)行切割。但由于水對(duì)火焰冷卻作用很大，火焰容易熄滅，尤其是深水作業(yè)時(shí)，火焰的點(diǎn)燃成功率很低，可采用點(diǎn)火器在工位上來(lái)點(diǎn)燃。2、預(yù)熱起割處  用預(yù)熱火焰將起割處預(yù)熱到燃點(diǎn)。由于水的冷卻作用，預(yù)熱時(shí)要比陸上困難得多。3、供氧切割  當(dāng)起割處溫度達(dá)到燃點(diǎn)后，供給高壓氧氣使金屬燃燒，并次掉生成的熔渣。金屬燃燒產(chǎn)生的熱量及預(yù)熱火焰繼續(xù)預(yù)熱下層金屬，使其繼續(xù)燃燒，最終將工件割穿。隨著割炬的移動(dòng)，工件被割開(kāi)。

（5）熱割矛切割  熱割矛是一根裝滿鋼絲的鋼管，當(dāng)從外部對(duì)鋼管出氣端預(yù)熱并使其達(dá)到燃點(diǎn)時(shí)，將氧氣從鋼管內(nèi)的鋼絲間吹出，鋼管及鋼絲開(kāi)始燃燒放出大量的熱量，從而使工件熔化而達(dá)到切割的目的。熱割矛放出的熱量及通過(guò)熱割矛吹出的氧氣使被切工件熔化、燃燒而形成切口，是一熔化-氧化過(guò)程。但與水下電弧-氧切割不同的是：熱割矛是以本身氧化產(chǎn)生的熱量起主導(dǎo)作用，而水下電弧-氧切割是以氧化金屬為主。

（6）熱割纜切割  熱割纜是用細(xì)鋼絲制成的空心纜，外面用密封套套著。其切割原理與熱割矛切割基本一樣：先將熱割纜出氣端預(yù)熱到燃點(diǎn)，然后供氧氣使熱割纜燃燒，放出的熱量使工件熔化，從而達(dá)到切割目的。

（7）水下成形藥包爆炸切割  該地用的成形藥包是裝在軟質(zhì)金屬（如銅、鋁及鉛等）外殼內(nèi)的、成分經(jīng)特別配制的一種（如RDX等）。藥包的斷面通常呈倒V形（如圖2所示）。水下成形藥包爆炸切割的原理是：把藥包置于被切割工件的待切割部位，當(dāng)起爆、爆炸波將金屬外殼破壞時(shí)，所形成的高溫高速金屬粒子流（伴有高能沖擊波）定向集中地噴射到工件很小的面積上，把工件擊穿而形成切口。與一般爆炸相比，成形藥包爆炸切割具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、能切割出相對(duì)精確的切口2、由于定向爆炸，故破壞鄰近構(gòu)件的危險(xiǎn)性較小。

該水下切割可對(duì)板材進(jìn)行直線切割、穿孔以及標(biāo)準(zhǔn)幾何形狀的斷面（如切割管子、鋼纜等）。

（8）高壓水射流切割  高壓水射流切割是利用從噴嘴中噴出的高速高壓水射流將工件破斷，以達(dá)到切割目的。該切割法屬于冷切割，切割過(guò)程中無(wú)熱影響，不會(huì)造成工件切口附近材料金相組織變化，也不會(huì)產(chǎn)生熱變形。另外，切口質(zhì)量良好，并能切割三維曲形工件。

（9）水下機(jī)械切割  水下機(jī)械切割的有的原理與陸上的機(jī)械切割一樣，也是采用鋸、磨、刨、銑等方法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行切割，切割速度比熱切割慢得多，但切口質(zhì)量和精度很高，可按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工件進(jìn)行精確加工。

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