Z2混凝土硬化劑

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   造成混凝土表面起砂的原因有很多，主要原因有：1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少。2.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。3.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。4.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。5.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。6.壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍。7.使用年限過(guò)長(zhǎng)，老化磨損也會(huì)出現(xiàn)起砂。正祥Z2混凝土硬化劑產(chǎn)品介紹:　　正祥Z2混凝土硬化劑專為解決混凝土地面、墻面起灰、起砂、強(qiáng)度不夠等問(wèn)題而研制。是一種有著獨(dú)特配方的水性有機(jī)復(fù)合新型材料，能有效滲透混凝土表層3-10mm，與混凝土中的游離物質(zhì)發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成一種三維網(wǎng)狀的致密整體，從而大幅度提高混凝土的表層強(qiáng)度，達(dá)到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用壽命與混凝土相同，且施工簡(jiǎn)單，只需在混凝土表面進(jìn)行涂刷處理即可。一、混凝土硬化劑主要功能1.快速硬化、地面防塵，高度耐磨；2.提升原地面抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能；3.提升抗化學(xué)品腐蝕性；4.明顯減緩碳化；5.維護(hù)簡(jiǎn)單：僅需常規(guī)清洗即可。二、混凝土硬化劑的適用范圍1.容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂漿地面；2.新施工的原漿壓光混凝土地面；3.室內(nèi)外墻體抹灰層起砂、掉面；4.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)不夠。5.提高車庫(kù)、廠房地面耐磨強(qiáng)度三、混凝土硬化劑施工方法1.首先徹底把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒(méi)有明水或過(guò)濕；2.采用一邊澆一邊趕的方法，把料均勻趕開(kāi)，使材料充分的滲入地面； 30分鐘內(nèi)對(duì)有滲干現(xiàn)象的地方隨時(shí)補(bǔ)刷材料，并把聚積的材料掃均勻。3.要注意材料的用量與地面的疏松程度有直接關(guān)系，一般的地面涂刷2-3遍即可達(dá)到最佳效果。四、混凝土硬化劑的注意事項(xiàng)1.施工溫度：0℃-45℃2.塑料桶密封，0℃以上保存，保質(zhì)期12個(gè)月3.運(yùn)輸時(shí)檢查包裝是否完整、密封4.若誤服請(qǐng)立即飲大量溫水催吐并就醫(yī)。皮膚接觸或?yàn)R入眼內(nèi)，立即用清水沖洗或就醫(yī)。避免兒童接觸。

Z3面層修補(bǔ)料，Z30聚合物修補(bǔ)砂漿（C50），Z31和Z32（C80強(qiáng)度）環(huán)氧修補(bǔ)砂漿都可用于混凝土加固修復(fù)，具體選定需要看現(xiàn)場(chǎng)情況