中國焊接材料已經(jīng)形成以焊條和氣保護實芯焊絲為主體、藥芯焊絲和埋弧焊材基本相當?shù)母窬?。國?nèi)焊接材料廠家數(shù)量接近千家,已經(jīng)形成以天津、自貢、上海、昆山、錦州等為主的幾個較大的企業(yè)集團,行業(yè)排名前五的企業(yè)總共占據(jù)了約60%的市場份額,行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量較多、但呈現(xiàn)為兩極分化較為明顯的格局。年產(chǎn)10萬噸以上焊接材料的企業(yè)只有10家左右。行業(yè)前10家產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比例,2009年約為68%,2010年約為71%,2011年約為73%,2012年約為75%,2013年約為79%,整個焊接材料行業(yè)已呈現(xiàn)出較為明顯的產(chǎn)業(yè)集中趨勢。而在低端焊接材料產(chǎn)品領(lǐng)域,由于進入門檻較低,大量中小企業(yè)均聚集在此,生產(chǎn)能力嚴重過剩,導(dǎo)致市場競爭極其激烈。
焊條基本知識
一、焊條的組成
焊條由藥皮與焊芯兩部分組成,藥皮與焊芯的熔化速度應(yīng)均勻,熔化速度慢于焊芯熔化速度。
二、焊條的規(guī)格
焊條有不同的直徑和長度,在使用過程中一般根據(jù)構(gòu)件的厚度來選擇焊條的直徑。常用的焊條直徑如下:
Φ1.6、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0
三、焊條按用途分類
1、結(jié)構(gòu)鋼焊條:包括碳鋼焊條和部分低合金鋼焊條
2、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有不同程度的耐高溫工作能力。
3、不銹鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣或耐腐蝕的工作能力。
4、堆焊焊條:該類焊條的焊縫金屬表面堆焊層,在常溫或高溫具有不同程度的耐磨或耐腐蝕的工作能力。
5、低溫鋼焊條:該類焊條的焊縫金屬具有一定的耐低溫的工作能力。
6、鑄鐵焊條:該類焊條是焊接鑄鐵或焊補鑄鐵的專用焊條。
7、鎳及鎳合金焊條:該類焊條用于鎳及鎳合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊。
8、銅及銅合金焊條:該類焊條用于銅及銅合金的焊接,也可用于異種金屬的焊接及堆焊,鑄鐵的焊補。
9、鋁及鋁合金焊條:該類焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補及堆焊。
10、特殊用途焊條
四、按焊條藥皮類型分類
根據(jù)焊條藥皮組成的不同,手工電焊條可分為以下幾種類型:
藥皮類型對應(yīng)牌號焊接電源
特殊型×××0
鈦型×××1直流或交流
鈦 鈣 型×××2直流或交流
鈦鐵礦型×××3直流或交流
氧化鐵型×××4直流或交流
纖維素型×××5直流或交流
低氫鉀型×××6直流或交流
低氫鈉型×××7直流
石 墨 型×××8直流或交流
鹽 基 型×××9直流
五、酸性焊條和堿性焊條的特點
1、酸性焊條:
該類焊條藥皮中主要含有TiO2、MnO、FeO等酸性氧化物,如結(jié)422、結(jié)502等焊條。
酸性焊條的缺點:酸性焊條的焊縫金屬中氫和氧的含量較高,,故熔敷金屬力學(xué)性能較低。酸性渣脫S去P困難,故焊縫金屬抗裂性能較差。
酸性焊條的優(yōu)點:焊接工藝性能較好。對鐵銹、油污及水分引起的氣孔敏感性小,抗氣孔能力較強。酸性焊條電弧穩(wěn)定,用交流或直流電源均可焊接。
2、堿性焊條
一般指低氫型焊條而言,如結(jié)507、結(jié)506等電焊條。焊條藥皮中主要含有CaCO3、MgCO3、SiO2、CaF2等堿性氧化物。
堿性焊條的優(yōu)點:堿性焊條具有足夠的脫氧、脫硫能力,熔敷金屬中擴散氫含量較低,具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能,特別是沖擊韌性高。
堿性焊條的缺點:對油、銹、水等的敏感性強,要求坡口清理、焊條烘干嚴格,否則易產(chǎn)生氣孔。由于電弧燃燒穩(wěn)定性較差,一般采用直流反接。
產(chǎn)品名稱: J422低碳鋼電焊條執(zhí)行標準:GB/T5117-1995 E4303 JIS D4303船級社認可:該產(chǎn)品獲得了美國船級社(ABS)、法國船級社(BV)、中國船級社(CCS)、中國船級社(CCS)、挪威船級社(DNV)、德國勞氏船級社(GL)、韓國船級社(KR)、英國勞氏船級社(LR)、日本船級社(NK)等船級社認可。
說明:J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能;電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣易,再引弧容易;焊縫成型美觀,焊波可寬、可窄、可薄、可厚,焊接輕松,效率高。
用途:用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強度等級低的低合金鋼結(jié)構(gòu),如Q235、09MnV、09Mn2等。