HY-AW養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備
河南環(huán)源環(huán)保科技有限公司
在現(xiàn)代養(yǎng)鴨業(yè)中,清糞的主要方式有:水沖糞、水泡糞和干清糞。養(yǎng)鴨場(chǎng)污水主要來(lái)源于畜禽的糞尿和沖洗污水,不但COD和BOD5含量高,而且有很高的SS、氨氮和總磷。此外,養(yǎng)鴨污水中還含有大量污染物,如重金屬、殘留的獸藥和大量的病原體等。因此如不經(jīng)過(guò)處理就排放于環(huán)境或直接農(nóng)用,將會(huì)造成當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境和農(nóng)田的嚴(yán)重污染。養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理目前已引起養(yǎng)鴨場(chǎng)業(yè)主及有關(guān)部門的高度重視,采取一系列防治措施及選用經(jīng)濟(jì)、高效的處理技術(shù)已刻不容緩。
HY-AW養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介
針對(duì)養(yǎng)鴨場(chǎng)污水氨氮、總磷和COD較高的問(wèn)題,我公司根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),利用養(yǎng)鴨污水可生化性好的特點(diǎn)成功開發(fā)了以物化法為核心的HY-AW一體化養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備。該設(shè)備占地小,針對(duì)性強(qiáng),不受天氣影響,出水穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),且具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),有力地解決了養(yǎng)鴨污水處理難達(dá)標(biāo)難的問(wèn)題,為畜牧業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力的保障。
HY-AW養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)原則:
我公司的一體化養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)主要堅(jiān)持以下原則:
1、通過(guò)污水處理的建設(shè)改善公司生產(chǎn)環(huán)境,保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目的,充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方污水處理的有關(guān)規(guī)定,確保各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
3、運(yùn)行上有較大的靈活性和可調(diào)節(jié)性,并留有一定富余量以滿足長(zhǎng)遠(yuǎn)需要。
4、采用先進(jìn)的并經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的成熟性污水處理工藝流程,同事考慮一體化養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備的操作簡(jiǎn)捷性和管理方便性,最大程度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
5、考慮設(shè)備選型布置的合理性、可靠性,做到投資運(yùn)行費(fèi)用省,占地少。
6、保障正常運(yùn)行使用,減少污泥產(chǎn)量,避免造成二次污染。
HY-AW養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝流程:
考慮到養(yǎng)鴨場(chǎng)污水水質(zhì)特點(diǎn),有機(jī)物濃度高、懸浮物多、色度深,并含有大量的細(xì)菌,水質(zhì)可生活性較強(qiáng),同時(shí)為避免對(duì)環(huán)境的二次污染,在污水處理工藝上選擇主要是采用水解酸化首先對(duì)污水進(jìn)行預(yù)酸化處理,緊接著利用UASB反應(yīng)器為主體工藝。
養(yǎng)鴨污水→格柵→沉砂集水池→固液分離設(shè)備→水解酸化池→厭氧反應(yīng)池→吹脫池→接觸氧化池→二沉池→消毒池→排放
養(yǎng)鴨污水經(jīng)過(guò)格柵去除污水中粗大雜物后,在沉砂集水池收集圈舍內(nèi)沖洗污水及糞便,并進(jìn)行初步沉砂處理。再由大顆粒污水泵提升至固液分離機(jī)內(nèi),進(jìn)入到固液分離設(shè)備,固體進(jìn)入干糞池,污水進(jìn)入下一環(huán)節(jié)進(jìn)行處理,分離后污水進(jìn)入水解酸化池,對(duì)污水進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)和預(yù)酸化處理,糞便等顆粒性物質(zhì)進(jìn)入干糞池。經(jīng)調(diào)節(jié)酸化后的污水由提升泵泵入UASB反應(yīng)器在厭氧酸化細(xì)菌和產(chǎn)甲烷菌的作用下,將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和甲烷。UASB反應(yīng)池對(duì)污水中有機(jī)物的去除效率達(dá)到90%以上。UASB反應(yīng)池出水進(jìn)入吹脫池,在吹脫池內(nèi)設(shè)置曝氣吹脫裝置,去除部分有害氣體,方便后續(xù)處理。吹脫之后的污水自流進(jìn)入接觸氧化池,在好氧菌等生物工藝處理之后的污水,自流進(jìn)入沉淀池,在沉淀池中經(jīng)絮凝沉淀進(jìn)行泥水分離,上清液流入消毒池,經(jīng)消毒處理之后即可達(dá)標(biāo)排放。沉淀池中污泥部分回流,剩余污泥經(jīng)無(wú)害化處理外運(yùn),UASB池厭氧產(chǎn)生沼氣可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行收集使用。
系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥排放至污泥池濃縮,并經(jīng)污泥脫水機(jī)進(jìn)一步脫水處理后作為輔助燃料送鍋爐房或者外運(yùn)處理處置。
HY-AW養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝的優(yōu)勢(shì)分析:
1、首先摒棄以好氧曝氣和投加藥劑為主的工藝路線。加藥工藝是利用藥劑的絮凝等作用,將污水中的污染物以污泥的形式取出,從而達(dá)到處理污水的目的。但污水的凈化是以另外一種污染物的產(chǎn)生為代價(jià)的,又給廠方帶來(lái)了大量污泥處理難度大、處理費(fèi)用高等問(wèn)題。同時(shí),污泥的產(chǎn)生給環(huán)境帶來(lái)新的污染。而且藥劑費(fèi)用昂貴,污水處理運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高,所以以投加藥劑為主的工藝不適合本工程。
2、氧曝氣為主的處理工藝同樣存在運(yùn)行費(fèi)用高和污泥產(chǎn)量大的缺點(diǎn)。從運(yùn)行費(fèi)用的角度考慮,摒棄單純依靠好氧曝氣活性污泥工藝的處理模式。因?yàn)楹醚豕に囀抢煤醚跷⑸镌谘鯕庾饔孟陆到庥袡C(jī)物的,需要補(bǔ)充大量的空氣,耗電量較大,其電能能耗是與污水中有機(jī)物的含量成比例的。污水中含有大量大腸桿菌,污水經(jīng)沉淀處理后需要進(jìn)行消毒處理。
3、HY-AW一體化養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備的好氧工藝,只作為厭氧工藝的后處理工藝,起著將厭氧出水降低至更低水平的重要作用。采用二級(jí)接觸氧化串連的工藝,保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《畜禽養(yǎng)鴨業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(18596-2001)中規(guī)定的水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)遵循“運(yùn)行成本低”的原則,其曝氣設(shè)備采用氧轉(zhuǎn)移效率高的硅橡膠曝氣器,在為好氧微生物提供充足氧氣的前提下,降低運(yùn)行成本,節(jié)省能耗。
根據(jù)以上分析,確定養(yǎng)鴨污水處理工藝流程為:
預(yù)酸化+UASB反應(yīng)器+接觸氧化池+加藥消毒
HY-AW養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、一體化養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝完善、技術(shù)成熟、功能穩(wěn)定可靠。
2、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量少,避免污染轉(zhuǎn)移,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用和污泥的處理費(fèi)用。
3、核心厭氧處理工藝采用UASB反應(yīng)器的形式,污泥富集量大,處理效率高,無(wú)需投加任何藥劑,無(wú)需大量電耗,運(yùn)行費(fèi)用低。
4、核心好氧處理工藝采用二級(jí)接觸氧化串連工藝,保證系統(tǒng)的處理效果和運(yùn)行的穩(wěn)定性
5、曝氣設(shè)備采用高效率的曝氣器,在同樣保證處理效果的情況下,能耗低。
6、UASB系統(tǒng)的三相分離器有效收集沼氣,防止厭氧反應(yīng)過(guò)程中臭氣對(duì)工作環(huán)境的影響,改善廠區(qū)衛(wèi)生環(huán)境;更重要的是可以避免沼氣中劇毒物質(zhì)H2S氣體的溢出和擴(kuò)散,保障周邊操作人員的人身安全。
本公司多年來(lái)一直堅(jiān)持“全方位服務(wù)、讓客戶更滿意”的經(jīng)營(yíng)理念,努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù),承諾養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求;保證在養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)施建成并具備調(diào)試條件后,在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成調(diào)試工作;對(duì)用戶相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn);養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備調(diào)試完畢移交甲方后3個(gè)月內(nèi),公司派技術(shù)人員回訪;養(yǎng)鴨場(chǎng)污水處理設(shè)備的保修期為1年(即工程投入運(yùn)行后一年內(nèi)的時(shí)間為工程保修期),保修期內(nèi)免費(fèi)為用戶提供技術(shù)服務(wù)支持,超過(guò)保修期維修只收取成本費(fèi);保修期內(nèi),不論工作日節(jié)假日,均在接到用戶故障通知后的24小時(shí)內(nèi)組織人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行處理。