制藥廠廢氣處理設(shè)備活性炭吸附設(shè)備 1572049.0226
河北廣綠環(huán)保設(shè)備有限
公司專業(yè)廢氣處理設(shè)備、制藥廠、化工廠、鑄造廠等車間除塵凈化設(shè)備設(shè)計(jì)安裝，詳情可聯(lián)系我們。
某市某某制藥有限公司共有八個(gè)制藥車間及一個(gè)污水處理站，各個(gè)車間廢氣的成分及排放狀況不盡相同。以較具代表性的原料藥車間為例，我公司設(shè)計(jì)方案如下：
1、廢氣治理技術(shù)的選擇對(duì)治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物，現(xiàn)在應(yīng)用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴(yán)重等問題，特別是對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，更是存在不少未能解決的問題。實(shí)際上，采用這些技術(shù)方案后，往往給政府環(huán)保部門的監(jiān)管，以及產(chǎn)生和治理污染的企業(yè)的運(yùn)行，都會(huì)帶來很大的困擾。
A、吸附脫附處理活性炭對(duì)于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生，雖然存在實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時(shí)監(jiān)控等問題，但仍在有機(jī)廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上，占有重要地位。不過，通過對(duì)某市某某制藥車間廢氣情況進(jìn)行分析，結(jié)論是采用活性炭吸附脫附方式處理卻并不合適，這是因?yàn)椋?
①一般認(rèn)為，硫化氫、胺類、醛類（如某某制藥車間廢氣因子中的硫化氫（H2S）、三乙胺（C6H15N）、甲醛（HCHO）等）本身就是不適合活性炭吸附的物質(zhì)。
②分子量低于45的高揮發(fā)性物質(zhì)，如某某制藥車間廢氣因子中甲醇（CH3OH,分子量32.04）、硫化氫（H2S，分子量34.08）、乙醇（C2H5OH,分子量46.07）、乙硼烷（B2H6,分子量27.67）、甲醛（HCHO，分子量30.03）、氨氣（NH3,分子量17.03）等，基本上不被活性炭穩(wěn)定吸附。
③高分子量化學(xué)物具有低揮發(fā)性、雖與活性炭有很強(qiáng)吸附力，但再生脫附非常困難，因此，一般認(rèn)為分子量大于130的化合物（如某某制藥車間廢氣因子中氯甲酸苯酯C7H5ClO2），不適于吸附脫附的處理方式。
④某某制藥車間各種有機(jī)廢氣因子沸點(diǎn)差距太大，如DMSOL（三甲基亞砜，沸點(diǎn)197.5℃）、氯甲酸苯酯（沸點(diǎn)187℃）、乙二醇***醚（沸點(diǎn)197.5℃）、二氯丙酮（沸點(diǎn)173.4℃）等沸點(diǎn)很高，與低沸點(diǎn)的因子硫化氫（沸點(diǎn)-60.4℃）、乙硼烷（沸點(diǎn)-92.6℃）、甲醛（沸點(diǎn)-19.5℃）等相差太大，非常不利于活性炭吸附脫附處理。
⑤某某制藥車間廢氣因子中由于存在多種不能共存因子混合，可能在活性炭床中造成放熱反應(yīng)及氧化、聚合反應(yīng)。
⑥特別需要提出的是，某某制藥采用活性炭吸附加冷凝處理，會(huì)帶來大量冷凝液，存在二次污染及需要麻煩的再處理的問題。
河北廣綠環(huán)保設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍:
1.廢氣凈化：酸霧凈化塔、酸堿凈化器、低溫等離子凈化器、光解凈化、催化氧化、活性炭吸附等。
2.煙氣凈化：焊煙凈化器，煙氣脫硫，炭窯煙氣凈化塔，鍋爐煙氣凈化等
3.除塵設(shè)備：袋式除塵器，靜電除塵器，濾筒除塵器，旋風(fēng)除塵器等，可訂做.
4.油煙/油霧凈化:廚房煙霧處理，機(jī)床油煙霧凈化等各種油霧收集器
5.車間通風(fēng)降溫設(shè)備：濕簾冷風(fēng)機(jī)，負(fù)壓風(fēng)機(jī)，濕簾風(fēng)機(jī)等。
聯(lián)系人：吳微
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