濟(jì)南格林特環(huán)保設(shè)備有限
公司www.jnglt.cn成立于1998年(原濟(jì)南格林特水處理設(shè)備廠),是專(zhuān)業(yè)從事歐美環(huán)保設(shè)備引進(jìn)與開(kāi)發(fā)研制和生產(chǎn)的高新技術(shù)公司,特別在水處理研究與應(yīng)用方面有著先進(jìn)的技術(shù)和方法,水處理設(shè)備齊全。生活飲用水處理設(shè)備:采用超濾膜過(guò)濾系統(tǒng),本工藝適用于自來(lái)水,地表水,深井水的處理。采用進(jìn)口PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,不銹鋼5Um精密度過(guò)濾器,美國(guó)進(jìn)口反滲透膜,304不銹鋼機(jī)架。在線流量、壓力、電導(dǎo)率指示、橫膜排列、美觀大方、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單。反滲透作為兩級(jí)設(shè)備,出水電導(dǎo)率小雨4US/cm。主要用途:食品廠用純凈水、乳品用純凈水、食品添加劑用純水;制取白酒生產(chǎn)勾兌用純水,啤酒糖化投料用水及純生啤酒過(guò)濾等;賓館、樓宇、優(yōu)質(zhì)直飲水
對(duì)于水源極為優(yōu)異,如富含特殊元素的礦泉水源、山泉水源,可利用超濾裝置有效去除原水中的雜質(zhì),保留對(duì)人體有益的礦物質(zhì)與微量元素,制取礦泉水、山泉水。
本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝吸收了目前水處理工藝中的先進(jìn)技術(shù),采用機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、中空纖維超濾、殺菌消毒設(shè)備等工藝,可去除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌等大分子有機(jī)物,保留水中有益微量元素。
超濾是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過(guò)程。我國(guó)超濾技術(shù)開(kāi)發(fā)于20世紀(jì)70年代初,最初開(kāi)發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè),后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初,聚砜(PS)中空纖維超濾組件研究成功,20世紀(jì)90年代初,聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中,聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用最多。與國(guó)際產(chǎn)品相比,國(guó)產(chǎn)超濾膜組件品種單一,水通量和截留率綜合性能較低,超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。近幾年來(lái),我國(guó)出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù),并在某些領(lǐng)域接近國(guó)際水平,目前國(guó)內(nèi)超濾市場(chǎng)主要以國(guó)內(nèi)產(chǎn)品為主。超濾的基本原理:
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過(guò)程曾被看做是一種單純的物理分離過(guò)程。超濾過(guò)程存在著三種情形:
(1)溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附(一次吸附)
(2)溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分(阻塞)。
(3)溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑,溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留,實(shí)現(xiàn)篩分。
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程,過(guò)濾精度在0.005-0.01UM范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對(duì)熱敏物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60度以下,PH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
特點(diǎn)
O超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
O系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
O處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),右效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
O系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
O系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
O系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。