【低壓淋水盤式除氧器，td型多通

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【低壓淋水盤式除氧器，td型多通道射水抽汽器】江蘇恒益電力機械有限公司更多產(chǎn)品、圖片、參數(shù)請訪問：電話：400-6869738手機：15950703274 公司主要產(chǎn)品系列：鍋爐消聲器、風機消聲器系列、余熱回收設備系列、除氧器系列、冷油器系列、冷卻器及換熱器系列等。公司的主要產(chǎn)品包括：消聲器，風機消聲器，余熱回收設備，除氧器，冷油器，射水抽氣器，膠球清洗裝置，冷卻器及換熱器等。恒益機械公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備近百臺，企業(yè)本著“追求卓越，永爭第一”的核心理念，堅持引進吸收和自主開發(fā)并重的技術道路，經(jīng)歷了引進、消化、吸收等開發(fā)階段，恒益機械公司擁有大批先進的機加工、焊接設備。具有較強的加工能力，能承攬各類大型、異型設備的加工生產(chǎn)。同時具有較強的化驗、試驗、檢測能力。理化試驗室、探測室，焊接試驗室等設施齊全，公司致力于產(chǎn)品質(zhì)量管理，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了可靠的保證。恒益機械公司一貫堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的經(jīng)營方針，視質(zhì)量為生命，用戶為上帝，竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售后服務。歡迎廣大客戶前來訂購?？倓t
5 質(zhì)量保證及試驗
5.1 設備產(chǎn)品設計、制造應遵照的規(guī)范和標準如有新標準、新規(guī)范則照新的執(zhí)行。
5.1.1 設計規(guī)程
5.1.1.1 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程－國家勞動總局頒布；
5.1.1.2 YB9073-1994《鋼制壓力容器設計技術規(guī)定》。
5.1.2 材料標準：如有新標則照新的執(zhí)行。
5.1.2.1 GB3087-1999《低、中壓鍋爐用無縫鋼管》；
5.1.2.2 GB/T3280-2007《不銹鋼冷軋鋼板》；
5.1.2.3 GB/T4237-2007《不銹鋼熱軋鋼板》；
5.1.2.4 GB/T4238-2007《耐熱鋼板》；
5.1.2.5 GB/T14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》；
5.1.2.6 GB/T14975-2002《結(jié)構用不銹鋼無縫鋼管》；
5.1.2.7 GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼》；
5.1.2.8 GB/T12459-2005《鋼制對焊無縫管件》；
5.1.2.9 GB/T5117-1995《碳鋼焊條》；
5.1.2.10 GB/T983-1995《不銹鋼焊條》；
5.1.2.11 GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》；
5.1.2.12 GB/T985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》；
5.1.2.13 GB713-2008《壓力容器用鋼板》；
5.1.2.14 DL5000-2000《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》
5.1.3 管路標準
5.1.3.1 GB/T9112-2000《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》；
5.1.3.2 JB/T4700-2000《壓力容器法蘭分類與技術條件》
5.3 設備的試驗及要求
5.3.1 材料試驗：材料應根據(jù)標準試驗，提供需方非破壞性試驗資料。
5.3.2 工廠試驗：
5.3.2.1 為了證實符合本技術規(guī)范書，供方應對設備的裝配和工廠試驗負全部責任。供方應提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。
5.3.2.2 供方應負責妥善地保護設備，以防止在試驗中損壞，并應修理或更換由試驗直接或間接引起損壞的一切東西。
5.3.2.3 除氧器應盡可能在制造廠組裝和試驗，以便減少現(xiàn)場準備及試驗工作量?，F(xiàn)場不作異種金屬的焊接。
5.3.2.4 不銹鋼部件水壓試驗所用的水，其氯化物含量不應超過100mg/L。自來水可用于所有其它部件的試驗，可以提供使用的含有防銹劑的水或其它適用的流體，其粘度不能大于試驗溫度下水的粘度，溫度不高于25℃。水壓試驗結(jié)果應作為資料提供給需方。
5.3.3 現(xiàn)場試驗
5.3.3.1 現(xiàn)場水壓試驗溫度不低于15℃；
5.3.3.2 從除氧器水箱出來的給水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法測定；
5.3.3.3 在進行這些試驗的時候，供方應派人到現(xiàn)場幫助、指導解決試驗暴露的缺陷。
5.4 壽命要求
4.5.1.2 所有的雜物，如金屬碎片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其他異物，都應從各部件內(nèi)清除掉，一切氧化皮、銹、油、粉筆或油漆標記及其他有害物質(zhì)都應從所有內(nèi)外表面除掉。
4.5.1.3 不銹鋼表面應用不含鹵化物的溶劑，并用砂布進行清洗。用來清洗碳鋼或鑄鐵的材料不應用于清洗不銹鋼表面。
4.5.2 表面處理和涂層
4.5.2.1 供方應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存和特定的環(huán)境條件下運行時不被腐蝕。設備至少應涂一層無鋅底漆，其干燥膜厚度為76～127μm。
4.5.2.2 供方應提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。