布袋除塵器濾袋破損的主要原因
濾袋可以比作是布袋除塵器的心臟,對于布袋除塵器的使用效果起到?jīng)Q定的作用,尤其是高溫濾袋在整個除塵器中所占價值比例較大,防止濾袋的破損,一方面可以保證過濾的效果,另一方面,減少經(jīng)濟(jì)損失,保證設(shè)備的運行。然而引起濾袋破損的主要原因有以下幾點:
1、機(jī)械破損
機(jī)械破損主要表現(xiàn)在無紡層的磨破和脫落,這個情況是由于氣流分布不均,粉塵在高過濾風(fēng)速下對濾袋表面沖刷造成;或者因為安裝不到位,導(dǎo)致濾袋之間的摩擦破損;也可能是噴吹管安裝不垂直導(dǎo)致。這個情況的破損一般在濾袋口破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
(1)濾袋袋口破損多數(shù)在袋口下30-40公分,一般是濾料底層脫落。多層壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因?qū)е?,這個需要在安裝過程中注意。
(2)濾袋袋身破損主要是濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導(dǎo)致的接觸部分磨損,是很明顯的橫豎筋條方向磨損,這個主要是注意濾袋和骨架的尺寸、除塵骨架表面的光潔度等。
(3)濾袋底部磨損比較常見,可能是由于袋籠底部小或者濾袋太長,袋籠只能支撐袋低局部,清灰和過濾動作過大造成濾袋底部內(nèi)側(cè)的磨損或者粉塵堆積過高形成的渦流磨損。
2、化學(xué)腐蝕
化學(xué)腐蝕最明顯的表現(xiàn)是布袋的強(qiáng)度下降,表現(xiàn)為酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水解腐蝕等方面。
(1)酸腐蝕一般存在高溫濾料中,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,在高溫 環(huán)境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾袋造成酸腐蝕而失效。一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上可以避免,酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
(2)堿腐蝕多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等,而在電廠、水泥廠、鋼鐵廠、垃圾焚燒廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。
(3)氧化腐蝕是指存在一定量氧化性物質(zhì)的時候?qū)V料造成的損傷,主要是PPS類濾料的氧化腐蝕,可以造成氧化損壞的有氮氧化物、濃硫酸、氧氣、臭氧等,具體表現(xiàn)為PPS纖維變深變脆,外觀完好但是強(qiáng)度下降,失去過濾效果。
(4)水解是指水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)。高溫、濕度以及化學(xué)品這三種因素必須存在才能激活水解。水解痕跡很多為纖維顏色混濁,濾袋強(qiáng)力下降,容易撕破,縫紉線水解后斷裂。