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廢氣處理系統(tǒng) 有機廢氣處理設備 多種廢氣凈化裝置

廢氣處理系統(tǒng)處理多種廢氣的時，多種廢氣先通過過濾棉和過濾袋，來進行前期的干式處理，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，處理后干凈的氣流經(jīng)過風機、煙囪高空排放。

催化燃燒凈化裝置系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當電加熱器達到設定預熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量（小設定值），當催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過制動脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至250°--300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

吸附碳箱經(jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和，脫附催化爐，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

催化劑以貴金屬用高分散率均勻分布的的方法和獨特的涂層技術負載到載體上制備而成，是一種高效的有機廢氣凈化催化劑。主要針對VOCs氣體催化。催化劑 采用Pt（鉑）、Pd（鈀）為貴金屬催化劑與市場一些非貴金屬催化劑跟穩(wěn)定，轉換效率更高，原子粒徑更小，這意味著此款催化劑的比表面積越大，活性越高！自動生產(chǎn)工藝，比市面上大多數(shù)催化劑公司的手工制作更穩(wěn)定！