水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動力機采用軸聯(lián)接時,要保證 軸心在同一直線上, 以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動,則應(yīng)使軸心相互平行,膠帶輪對正。
若同一機房內(nèi)有多臺機組,機組與機組之間,機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥, 加注引水時應(yīng)排盡空氣,運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上 斜與水泵進水口聯(lián)接,進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。
2.[自定義字符1][自定義字符6]常見故障分析及處理方法
不同類型的水泵,其故障的表現(xiàn)形式不一樣,但概括起來,有以下幾個共同特點。
(1)[自定義字符1][自定義字符6]流量不足
產(chǎn)生原因:影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。
處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。
(2)[自定義字符1][自定義字符6]功率消耗過大
產(chǎn)生原因:水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。
處理方法:檢查電路電壓,降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
(3)[自定義字符1][自定義字符6]泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。