烘干機(jī)除塵器

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

1  袋式除塵器使用溫度

對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

2  袋式除塵器入口處的含塵濃度

對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式

要想使脫硫除塵器長期穩(wěn)定、運(yùn)行，就要對其容易產(chǎn)生的一些問題了解清楚，以下為我們多年來脫硫除塵器實踐運(yùn)行經(jīng)驗總結(jié)的，旋流脫硫除塵器容易產(chǎn)生的問題及解決辦法。

1. 風(fēng)機(jī)帶水問題

　　 為了避免風(fēng)機(jī)帶水，一是使進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣水蒸氣未達(dá)到飽和狀態(tài)，二是將脫硫除塵器放在引風(fēng)機(jī)后，本設(shè)計風(fēng)機(jī)放置在旋流板塔之后。為了保證煙氣經(jīng)脫硫除塵器后不發(fā)生帶水問題，除在塔頂部安裝了除霧板，使得煙氣不帶水滴外，同時對煙道采取適當(dāng)保溫處理，防止因煙氣降溫而導(dǎo)致的結(jié)露現(xiàn)象與風(fēng)機(jī)帶水。

2. 結(jié)垢和堵塞問題

　　 脫硫除塵器結(jié)垢與管路結(jié)垢問題，其機(jī)理基本相同，主要是晶相結(jié)垢，即沉淀物在管路內(nèi)結(jié)晶，并形成晶核，逐漸晶體擴(kuò)大，產(chǎn)生結(jié)晶堵塞。

　　 鈉鈣雙堿法采用易溶性的鈉堿進(jìn)行循環(huán)吸收，為清潔吸收。脫硫渣亞硫酸鈣主國為絮狀沉淀，脫硫液在循環(huán)池內(nèi)經(jīng)充分沉淀后Ca2+很低（約10-6mol/L）的清液，不易導(dǎo)致管道結(jié)垢；塔內(nèi)由于吸收過后的亞更易熔于水，不會在塔內(nèi)形成結(jié)晶、結(jié)垢。

　　 由試驗分析，脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰均為易沉淀物質(zhì)，試驗過程亞硫酸鈣沉淀時間約為20min，在循環(huán)池內(nèi)2h可沉淀完全，可保證進(jìn)入泵前池的脫硫液澄清；對于除渣過程帶入泵前池的灰渣，由于數(shù)量較小，泵前池需定期進(jìn)行除灰（每月一次）；循環(huán)水泵采用防腐耐磨水泵，能適用于濃度不高的微粒含量。

脈沖閥實現(xiàn)創(chuàng)新和進(jìn)步：一種被稱為“滑動閥片脈沖閥”的新型脈沖閥現(xiàn)已在我國研制成功。采用金屬和高分子材料制成的滑動閥片代替了傳統(tǒng)的橡膠膜片，閥片(板)中心設(shè)有聯(lián)結(jié)軸，與設(shè)在閥蓋上的直線軸承滑動配合，閥片(板)周邊設(shè)有導(dǎo)向滾珠，使閥片(板)的運(yùn)動平穩(wěn)。對于口徑較大而具有兩個膜片的產(chǎn)品，其控制膜片也采用滑動閥片的結(jié)構(gòu)。這種脈沖閥既能垂直安裝，也能水平安裝。