除塵器

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袋式除塵布袋磨損與處理方法

袋式除塵器是去除廢氣中粉塵污染物的效除塵設(shè)備。其除塵機(jī)理主要是用附著在濾料表面的塵餅過(guò)濾粉塵。突出特點(diǎn)是除塵效率高，含塵廢氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾后，其排放濃度一般能穩(wěn)定達(dá)到50mg/m3以下，甚至可達(dá)到5mg/m3。在環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越高的今天，袋式除塵器具有其它除塵方式難以比擬的優(yōu)勢(shì)。

袋式除塵器一般由主機(jī)、過(guò)濾元件（除塵布袋）及反吹控制等輔助系統(tǒng)組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件，其材質(zhì)、縫制、使用和維護(hù)關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的效穩(wěn)定運(yùn)行， 除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類(lèi)型中，磨損是常見(jiàn)的類(lèi)型，且與除塵器的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用密切相關(guān)。

防止火星燒袋的措施有：

　　(1)選擇防火材質(zhì)的濾袋；

　　(2)采用預(yù)噴涂技術(shù)對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，確保布袋表面的初始層厚度；

　　(3)采用預(yù)除塵技術(shù)，布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時(shí)使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。

　　造成布袋磨損的主要原因有：

　　(1)煙氣分布不均，氣室局部過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，致使粉塵加劇沖擊，磨損布袋；

　　(2)布袋間的距離過(guò)小造成布袋間碰撞磨損，或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過(guò)小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；

　　(3)噴吹管?chē)娮炫c布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損；

　　(4)布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過(guò)高亦會(huì)加速布袋的磨損。

　　減小布袋磨損的措施有：

　　(1)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理分布布袋，均衡氣流，

　　(2)安裝時(shí)應(yīng)控制好噴吹管?chē)娮炫c布袋口的對(duì)正關(guān)系；

　　(3)運(yùn)行初期應(yīng)保持較低的噴吹壓力和較長(zhǎng)的噴吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始層。

除塵布袋袋口部位的磨損

布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以?xún)?nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類(lèi)磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側(cè)面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，最后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會(huì)快速?gòu)钠茡p處進(jìn) 入，沖刷破損處對(duì)角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞最終造成袋 口環(huán)狀破損，嚴(yán)重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類(lèi)破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類(lèi)磨損，在換上新布袋前，應(yīng)對(duì)反吹噴。