小型除塵器

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防止措施如下：

　　A.加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對于80mm的脈沖閥，其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。

　　B.對供氣系統(tǒng)認真吹掃。袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后，在使用噴吹裝置前，應(yīng)先以壓縮氣體對供氣系統(tǒng)進行吹掃，將其中的雜物清除干凈。

　　C.噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認真清除內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前，應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞，防止運輸過程中雜物進入。

　?、蹫V袋破損引起噴吹管破損

　　濾袋破損漏灰會吹壞吹管，

加料時，通過加料裝置進行加料，反復(fù)幾次即可將料加滿，解決了加料時煙氣捕集困難的難題。出鋼時，節(jié)能電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出道出鋼平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。目前國內(nèi)節(jié)能電爐的煙氣捕集形式以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主，傘形旋轉(zhuǎn)罩假設(shè)在爐口上方，以兩臺節(jié)能電爐的中心線來回旋轉(zhuǎn)。加料時，旋轉(zhuǎn)罩移開，直接通過行車加料；出鋼時，節(jié)能電爐爐臺向前翻轉(zhuǎn)，爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下，傘形罩處于失位狀態(tài)，無法有效將煙氣抽走，造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁，傘形罩的有效工作時間很短，捕集率大約在50%左右?，F(xiàn)行市場上，有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能捕集而散發(fā)在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風罩，通過獨立的除塵器將余煙抽走。實際使用過程中，易出現(xiàn)以下問題：系統(tǒng)風量要求高，設(shè)備投資大，吸風罩罩口風速慢，除煙效果不明顯，特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下，散發(fā)的余煙淤積在車間底部而無法到達屋面，屋面的吸風罩形同虛設(shè)。

濾袋底部磨損

濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過 高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。

濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。