脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。該類型除塵器為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
卸灰系統(tǒng):由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器確?;覊m具有好的流動性。
PLC控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。
(1)玻纖袋收塵器的袋室結(jié)構(gòu):包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
(2)玻纖袋收塵器的排灰系統(tǒng):包括排灰閥、螺旋輸送機。
(3)玻纖袋收塵器的進氣、排氣及反吹系統(tǒng):包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。
凱材除塵器溫馨提示:CXS型玻纖袋收塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計有放熱膨脹機構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕巖棉板雙層保溫,外表用鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板采用冷沖壓延滾壓成型工藝,既增加強度又保證除塵器設(shè)備質(zhì)量。除塵器布袋采用的是經(jīng)過RH配方處理的玻纖布袋,其抗折性,耐磨性,強度及耐高溫性能優(yōu)良。
球磨機除塵器的布局特色:
(1)保留了通常磨機的端蓋布局方法,大口徑進出料口,處置量大。
(2)沒有慣性沖擊,設(shè)備作業(yè)平穩(wěn),并削減了磨機停機泊車修理時刻,進步了功率。
(3)給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種,布局簡略,分體設(shè)備。
(4)主軸承選用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承,替代本來的滑動軸承,削減了沖突,下降耗能磨機簡略。
(5)使用廣泛,操作簡單,維修成本低等優(yōu)點。
球磨機除塵器加強通風(fēng)是球磨機節(jié)能高產(chǎn)必不可缺的重要手段,但是通風(fēng)也會帶來成品細粉的流失和環(huán)境污染,因此,低阻的收塵設(shè)備是必備的合作伙伴。只有二者密切配合,才有實現(xiàn)球磨機節(jié)能高產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的可能。
球磨機除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、晉升閥、噴吹清灰設(shè)備等有些組成。作業(yè)時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)機向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外外表,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。跟著過濾的不斷進行,濾袋外外表的粉塵不斷添加,設(shè)備阻力隨之上升。當設(shè)備阻力上升到必定值時,應(yīng)進行清灰操作,鏟除濾袋外表的積灰。