除塵系統(tǒng)設(shè)備

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氣力輸送系統(tǒng)中旋風(fēng)除塵器最常出現(xiàn)的故障是除塵效率不高，其甚至發(fā)生大量輕聲雜質(zhì)隨空氣飛揚到屋頂上，嚴(yán)重污染大氣，影響環(huán)境衛(wèi)生。其原因主要是除塵器下面的出灰口沒有裝閉風(fēng)設(shè)備，或閉風(fēng)設(shè)備失靈，以致有大量空氣從出灰口倒吸進(jìn)去；或者是灰雜未能順利排出引起除塵器內(nèi)部堵塞。

　　閉風(fēng)設(shè)備可采用關(guān)風(fēng)器或壓力門，也可采用密閉灰箱。為便于清除積存的灰雜，應(yīng)在箱內(nèi)另外裝置一容器(例如麻袋)，直接套在落灰管上。麻袋要定時更換，防止裝滿后造成集塵器堵塞。在更換麻袋時，可暫時關(guān)閉落灰管上的插板。待換上空麻袋并關(guān)上排灰量不大的場合。

　　除塵器下面落灰管的斜度，至少應(yīng)在50度以上。落灰管的直徑至少應(yīng)在100毫米以上。否則管內(nèi)灰塵容易搭橋，引起堵塞。

　　對于并聯(lián)使用的旋風(fēng)除塵器，其進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)裝設(shè)檢查門，以便清除進(jìn)口處的堵塞物。

　　除塵器的出風(fēng)口如果須直接通向屋頂，則應(yīng)裝設(shè)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動的彎頭形風(fēng)帽。不宜裝設(shè)其它傘形風(fēng)帽。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。鴻泰機械廠生產(chǎn)的脈沖除塵器有凈化效率高,處理能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點.含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。
MC系列脈沖單機鋁灰除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。鋁灰除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。鋁灰除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸料器排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。