印染廢水處理工藝流程

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  物化工藝簡介常用的主要有：絮凝沉淀、氣浮、吸附、過濾。

   絮凝沉淀通過加入聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺絮凝劑、助凝劑，使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，從而使污染物被吸附去除。常用的處理設(shè)施有：豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

棉紡織工業(yè)廢水的主要處理對象是堿度,不易生物降解或生產(chǎn)降解速度極為緩慢的有機質(zhì),染料色素以及有毒物質(zhì).在美國,印染污水多數(shù)采用二級處理,即物化預(yù)處理與生化處理品相結(jié)合的工藝路線,個別企業(yè)使用了三級處理系統(tǒng),即在生化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業(yè)采用的處理工藝與美國相仿,但應(yīng)用臭氧化處理的情況多一些.在我國,處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結(jié)合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經(jīng)投入運行的生化處理設(shè)施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工藝的應(yīng)用也在逐步增加.下面我們主要介紹混凝預(yù)處理工藝和后續(xù)生化處理工藝.

1.混凝預(yù)處理

混凝法是向廢水中投加化學(xué)藥劑,使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒,然后再通過自然沉淀,氣浮等方式衩去除.由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力,因經(jīng)也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除.印染廢水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除,同時色度的去除率也可達(dá)到50-95%.

對印染污水的混凝處理,關(guān)鍵在于選擇合適的絮凝劑,常規(guī)適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有硫酸鋁,硫酸鐵,聚合氯化鋁,這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.

印染廢水經(jīng)收集后通過管道排入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前端設(shè)置格柵，攔截廢水中較大的飄浮物和顆粒粗雜質(zhì)等；在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行廢水均質(zhì)均量調(diào)節(jié)，以減輕沖擊負(fù)荷對后續(xù)處理工序的影響；調(diào)節(jié)后的廢水由潛污泵提升進入生物反應(yīng)池，生物反應(yīng)池由水解酸化＋好氧兩部分組成，通過水解酸化處理不但有較高的色度去除率，而且廢水中難降解的大分子有機污染物被分解，提高廢水的BOD/CODCr比；廢水經(jīng)水解酸化后進入好氧池，采用好氧活性污泥處理工藝，在好氧條件下，實現(xiàn)對廢水中大部分有機物的降解；生物反應(yīng)池出水進入沉淀池，進行廢水的固液分離；沉淀池出水進入下一步絮凝沉淀池，通過投加絮凝劑和助凝劑，使小顆粒懸浮物及小分子有機污染物聚集成絮狀，經(jīng)沉淀去除，達(dá)到進一步去除有機污染物和色度的目的。出水進入后續(xù)中水回用系統(tǒng)。