礦山除塵器廠家

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脈沖噴吹袋式除塵器是在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，應(yīng)用世界先進技術(shù)，由我公司自行開發(fā)設(shè)計的新型高效環(huán)保設(shè)備，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于種類型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷卻機、立窯和各種磨機等除塵系統(tǒng)，尤其適用于含塵濃度特高氣體的除塵。（如帶0-SePa選粉機的粉磨系統(tǒng)、含塵氣體濃度可達1000g/Nm3以上），且經(jīng)除塵器過濾后的氣體含塵濃度小于100g/Nm3。該除塵器除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的除塵。本系列除塵器為戶外式，有不同室數(shù)和每室不同濾袋組成。共33種規(guī)格，該系列除塵器可正壓或負壓操作，其除塵效率可達99.9%以上。

　中高溫除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，對袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫布袋在整個除塵器中的所占價值比例很大，保護好布袋，防止布袋由于各種原因破損，一方面，可以保證過濾效果，滿足排放濃度；另一方面，可以減少經(jīng)濟損失，保證整個設(shè)備的穩(wěn)定運行。

布袋破損類型

1 .機械破損

　　主要表現(xiàn)為濾料無紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過濾風速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過濾性能。

　　具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。

　　1.1. 除塵布袋袋口部位

　　布袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi)，多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過程中要注意安裝的質(zhì)量。

　　1.2 布袋袋身位置

　　濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。

　　1.3 布袋底部破損

　　除塵布袋底部現(xiàn)象磨損較為常見，可能由于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?；蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋。

　　2 化學腐蝕

　　化學腐蝕最明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷，從而失去過濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過濾性能而失效。

　　.2.1 酸腐蝕

　　高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結(jié)合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。

　　一般控制煙氣運行溫度在酸以上即可，如低于酸溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng)，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、

　2.2堿腐蝕

　　多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。