除塵器圖片

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除塵布袋破損失效的類別及其成因

常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對運(yùn)動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。

壓縮空氣氣路報警系統(tǒng)。系統(tǒng)配置：壓縮空氣氣路報警保護(hù)控制系統(tǒng)主要是測量提升閥氣缸及脈沖閥氣源壓力，測量儀器包括量程0-1MPa的壓力變送器（清灰分氣箱及提升閥氣缸氣源壓力測點(diǎn)）。當(dāng)清灰氣源壓力小于0.2MPa或大于0.3MPa時報警；當(dāng)提升和旁路氣缸氣源壓力小于0.4MPa時報警，個體參數(shù)可調(diào)。

　　 該系統(tǒng)布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行阻力＜900Pa，出口粉塵達(dá)標(biāo)排放。

　　 從應(yīng)用情況看，低壓脈沖袋式除塵技術(shù)在污泥烘干機(jī)機(jī)煙氣粉塵治理上的應(yīng)用是成功的。

　　 系統(tǒng)采用PLC控制，自動化程度高，顯示屏上可以直觀地顯示除塵設(shè)備的所有運(yùn)行情況，各種參數(shù)設(shè)置 、修改方便，系統(tǒng)維護(hù)簡單。

　　 污泥烘干粉塵易堆積，結(jié)構(gòu)設(shè)計時的灰斗角度需大于粉塵的安息角，殼體應(yīng)盡可能避免粉塵堆積面，運(yùn)行過程中外殼蒸氣伴熱系統(tǒng)需維護(hù)正常，保證灰斗正常卸灰，避免發(fā)生由于灰斗積灰引起的布袋燒毀事故。

濾袋底部磨損

濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴(yán)重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗位過高，氣流揚(yáng)起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過 高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。

濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。