防止火星燒袋的措施有:
(1)選擇防火材質(zhì)的濾袋;
(2)采用預(yù)噴涂技術(shù)對布袋進行預(yù)涂灰,確保布袋表面的初始層厚度;
(3)采用預(yù)除塵技術(shù),布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)采用氣流分布擋板,避免了火星直接撞擊布袋,同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。
造成布袋磨損的主要原因有:
(1)煙氣分布不均,氣室局部過濾風(fēng)速過高,致使粉塵加劇沖擊,磨損布袋;
(2)布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損,或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損;
(3)噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大,使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損;
(4)布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會加速布袋的磨損。
減小布袋磨損的措施有:
(1)設(shè)計時應(yīng)合理分布布袋,均衡氣流,
(2)安裝時應(yīng)控制好噴吹管噴嘴與布袋口的對正關(guān)系;
(3)運行初期應(yīng)保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期,在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始層。
除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。脈沖噴吹袋式除塵器是在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上,應(yīng)用世界先進技術(shù),由我
公司自行開發(fā)設(shè)計的新型高效環(huán)保設(shè)備,它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類袋式除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹強度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于種類型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命。
1 袋式除塵器使用溫度
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的高承受溫度,第二是氣體溫度必須在溫度以上。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2 袋式除塵器入口處的含塵濃度
對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式