布袋除塵器在使用過程中,煙氣中含有一定的水分,當運行溫度波動或啟停爐的過程中溫度穿越酸,會導致濾袋表面結(jié)露,還有就是點火時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。那么我們應該怎樣來解決除塵器糊袋的問題呢。
袋式除塵器糊袋事故一旦發(fā)生,處理起來很麻煩,但仍不得不一試。根據(jù)我們長期的實踐經(jīng)驗,可采取如下措施:
(1)一步提高作業(yè)溫度,加強對袋式除塵器濾袋的烘干強度(注意防止超溫);
?。?)提高壓縮空氣壓力,同時在PLC上調(diào)短脈沖閥之間,室間及循環(huán)周期間的時間間隔,雙竿齊下提高噴吹清灰強度和頻度,并如此連續(xù)5~7天,將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來,使阻力恢復到正常狀態(tài)。有條件時,好在停開排放機狀態(tài)進行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。
(3)對于特嚴重的糊袋,經(jīng)采取上述二種措施仍無效者,只有通過換新濾袋來解決了。這將造成重大經(jīng)濟損失也無可奈何!
除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
布袋除塵廣泛應用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè),布袋除塵自動控制系統(tǒng)可以應用在布袋除塵的所有行業(yè)中,對布袋除塵過程中的過濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
針對不同行業(yè),我們可以根據(jù)控制對象,設計優(yōu)控制方案,實現(xiàn)佳控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測點及控制點的要求采用國內(nèi)外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性價比的控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定,清灰效果較好,煙塵排放達到相關標準。一、脈沖袋式除塵器的工作特點
脈沖袋式除塵器處在風機的負壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時,控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風管排入大氣。圖為脈沖袋式除塵器系統(tǒng)流程示意圖。