處理一噸造紙廢水成本大概是多少

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造紙廢水ss(懸浮物)濃度高該如何處理?

根據(jù)目前我國廢紙?jiān)旒垙S的情況，廢紙?jiān)旒垙U水的處理基本上分為沉淀或氣浮的物化法和物化加生化的聯(lián)合處理法。

?采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑聚丙烯酰胺，可去除絕大部分SS，同時(shí)去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:

廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放

氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達(dá)到70%~85%。對(duì)噸紙廢水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

?對(duì)于噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，期望通過單級(jí)氣浮或沉淀的物化方法達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度，因?yàn)榭扇苄訡OD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當(dāng)執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，原水COD濃度不宜超過600~800mg/L;當(dāng)執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，原COD濃度不宜超過800~1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時(shí)，應(yīng)在一級(jí)物化處理之后接生化方法處理，使處理出水最終達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

造紙廢水有什么特點(diǎn)？

造紙廢水其污染物含量大致為：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度 450～900倍，外觀呈黑灰色。洗滌廢水量為100～200 t/t紙；與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙?jiān)偕旒埖某埐糠?，也產(chǎn)生含有纖維、填料和化學(xué)藥品的“白水”，對(duì)該廢水常采用氣浮法進(jìn)行處理，回收纖維和填料，并使處理后的“白水”得以循環(huán)使用。

造紙廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，一般通過物化法+生化使其中的污染物質(zhì)得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜，經(jīng)處理后，出水雖能基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但與廢水回用對(duì)水質(zhì)的要求相距較遠(yuǎn)，采用傳統(tǒng)砂濾、活性炭過濾、多介質(zhì)過濾等處理工藝實(shí)現(xiàn)廢水回用處理，只是一定程度降低出水懸浮物濃度，對(duì)污水中可溶性污染物如COD、氨氮和鹽分等無法進(jìn)一步除去，如果回用，會(huì)直接影響到紙張效果。造紙行業(yè)一般回用中水往往只限于生產(chǎn)過程的除渣、洗漿、漂洗等對(duì)水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝，而且這些工段用水對(duì)COD、濁度、鐵等指標(biāo)有一定要求，現(xiàn)有過濾技術(shù)并不能滿足這些工段的水質(zhì)要求，而且傳統(tǒng)多級(jí)過濾工藝有流程長、占地面積大、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

造紙廠的廢水可以用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用來處理效果好

目前應(yīng)用的廢水處理技術(shù)上看，能有效去除造紙中段廢水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分離法、化學(xué)氧化法以及電絮凝法等。

混凝脫色：混凝脫色是利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質(zhì)沉淀而進(jìn)行脫色，其作用機(jī)理可認(rèn)為無機(jī)絮凝劑主要是依靠中和粒子上的電荷而凝聚，而有機(jī)絮凝劑則主要依靠架橋作用而使粒子沉降。應(yīng)用中，常常先加無機(jī)絮凝劑中和電荷，然后加入有機(jī)絮凝劑使之生成絮團(tuán)沉降。80年代末美國專利[5]提出的混凝典型工藝用于中段廢水脫色處理取得了良好效果，該法是在二級(jí)生產(chǎn)處理后帶有色度的水中，加入聚丙烯酰胺聚合物，在絮凝反應(yīng)設(shè)備中形成絮體，經(jīng)加壓溶氣氣浮后，使出水的pH值、COD、BOD和色度等達(dá)標(biāo)排放。目前國內(nèi)絮凝技術(shù)普遍應(yīng)用于造紙廠的廢水處理中，各種效果良好的絮凝劑也被不斷地開發(fā)和運(yùn)用。