除塵布袋破損失效的類別及其成因
常見(jiàn)的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。
濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中,因反復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與收縮, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。
除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。
濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng),造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在存在液體的情況下,更易于造成濾袋的損害。
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脈沖清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理,決定著除塵器的后期使用壽命和運(yùn)行成本,所以在設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器時(shí)要著重考慮噴吹管管徑、噴吹口孔徑、噴吹孔形狀、噴吹口氣流速度等參數(shù),根據(jù)實(shí)際情況確定合理的除塵器噴吹清灰系統(tǒng)方案。
脈沖袋式除塵器在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔,每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋。清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái),從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。
1.噴吹管管徑
選擇噴吹管時(shí),其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng),由于無(wú)需耐壓要求,一般都選擇薄板無(wú)縫管;噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重面彎曲即可,如3寸淹沒(méi)式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無(wú)縫鋼管,外徑為89,壁厚≤4mm。
2.噴吹口孔徑
噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)相差甚大,這是其使用的脈沖閥性能不同造成的,一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計(jì)算:
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袋式除塵布袋磨損與處理方法
袋式除塵器是去除廢氣中粉塵污染物的效除塵設(shè)備。其除塵機(jī)理主要是用附著在濾料表面的塵餅過(guò)濾粉塵。突出特點(diǎn)是除塵效率高,含塵廢氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾后,其排放濃度一般能穩(wěn)定達(dá)到50mg/m3以下,甚至可達(dá)到5mg/m3。在環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越高的今天,袋式除塵器具有其它除塵方式難以比擬的優(yōu)勢(shì)。
袋式除塵器一般由主機(jī)、過(guò)濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔助系統(tǒng)組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件,其材質(zhì)、縫制、使用和維護(hù)關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的效穩(wěn)定運(yùn)行, 除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,磨損是常見(jiàn)的類型,且與除塵器的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用密切相關(guān)。
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