除塵器

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3  出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50g/Nm3以下。

4 袋式除塵器處理風(fēng)量

是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

5 壓力損失

如果缺乏更恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在過(guò)濾速度較低時(shí)可以把75×9.8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若采取較高的過(guò)濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層，應(yīng)取稍高的數(shù)值。

6  過(guò)濾速度即氣布比。

　生物質(zhì)鍋爐在燃燒顆粒燃料時(shí)，排煙道不可避免的會(huì)有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時(shí)，如果不采取防止火星進(jìn)入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不必要的損失。

　　生物質(zhì)鍋爐除塵器在運(yùn)行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開(kāi)線等，造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫（煙氣溫度超過(guò)布袋的工作溫度）和火星燒袋。

　　防止生物質(zhì)質(zhì)鍋爐煙氣超溫?zé)闹饕胧┯校涸阱仩t出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施?！? 防止火星燒袋的措施有：1.選擇防火材質(zhì)的濾袋；2.采用預(yù)噴涂技術(shù)對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂灰，確保布袋表面的初始層厚度；3.采用預(yù)除塵技術(shù)，避免火星直接撞擊布袋，同時(shí)使直徑較大的未燃盡顆粒直接落入灰斗。

除塵布袋下部磨損

濾袋下部機(jī)械磨損：濾袋下部外側(cè)磨損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多在一側(cè)，下部最為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷，沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線強(qiáng)力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴(yán)格檢查花板水平度，且應(yīng)使用制作精良的袋籠。

濾袋下部的環(huán)狀磨損：在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對(duì)濾袋局部的沖刷造成的，說(shuō)明濾袋局部的氣流速度過(guò)大。多見(jiàn)于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵，當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙塵沖刷破損對(duì)角，隨著時(shí)間推移破損不斷擴(kuò)大，濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。

濾袋下部?jī)?nèi)側(cè)磨損：多見(jiàn)于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大，和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。