運行效果
(1)凈化鍋爐煙氣排放濃度實際要求
(2)采用PPS耐高溫濾料,其過濾性能強,阻力低,使用壽命超過3年。
(3)過濾負荷在離線淸灰時,通常為39m3(標(biāo))/(m2?h),在線清灰時,通常為42m3 (標(biāo))/(m2?h)?
(4)除塵器阻力控制在1700Pa以下,而噴吹清灰壓力始終在預(yù)定的2min,淸灰間隔8s, 其清灰效果良好,每次噴吹后,設(shè)備運行阻力可下降至1200Pa。淸灰壓力和周期十分重要。
(5)經(jīng)脫油脫水后的壓縮空氣作為清灰氣源,滿足了清灰的需要。
(6)為了保障袋除塵器的正常運行,正??刂拼龎m器入口溫度在120-180度范圍內(nèi),溫度太低易使濾袋結(jié)露,降低清灰效果。若溫度高于280度時,濾袋過熱易燒壞且造成提升閥板變形。
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反吹風(fēng)布袋除塵器分正壓式(又稱壓入式)和負壓式(又稱吸入式),本說明書按負壓式介紹。含塵氣在負壓作用下,由進風(fēng)管進入下灰斗,在進風(fēng)口正面設(shè)有阻流板,較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗,細顆粒分粉塵經(jīng)濾袋過濾后,吸咐在濾袋的內(nèi)壁上,凈化后的氣體經(jīng)袋濾室,通過設(shè)備頂部切閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機內(nèi),再經(jīng)排氣筒排入大氣中。濾袋附塵不斷增加,阻力上升到規(guī)定值時,即開始清灰。設(shè)備的清灰方式靠室反吹風(fēng)方式,反吹風(fēng)時通過換向閥,關(guān)閉排風(fēng)管,打開反吹風(fēng)管,切斷單室的負壓1軸吸作用。因為設(shè)備各室的進風(fēng)管是相通的,而且都處于負壓狀態(tài),因此由于鄰室的負壓1軸吸作用。使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外,側(cè)進入內(nèi)側(cè),經(jīng)灰斗及該室的進風(fēng)管而吸入鄰室排出,此時濾袋被吸癟。濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落到灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執(zhí)行機構(gòu)的控制下,進行同樣順序的清灰,除到1定值時,清灰停止。
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防止措施如下:
A.加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對于80mm的脈沖閥,其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。
B.對供氣系統(tǒng)認真吹掃。袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后,在使用噴吹裝置前,應(yīng)先以壓縮氣體對供氣系統(tǒng)進行吹掃,將其中的雜物清除干凈。
C.噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認真清除內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前,應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞,防止運輸過程中雜物進入。
?、蹫V袋破損引起噴吹管破損
濾袋破損漏灰會吹壞吹管,
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