洗煤廠除塵器

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

除塵布袋破損失效的類別及其成因

常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。

　2.3 氧化腐蝕

　　氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對(duì)PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇啵庥^完好無損，但是強(qiáng)度急劇下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。

　　2.4 水解

　　水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。

　　高溫、濕度及化學(xué)品這三種因素必須存在才能水解。聚均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強(qiáng)力嚴(yán)重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無強(qiáng)力。

　　3 .高溫?zé)?/p>

　　高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈，嚴(yán)重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過大等造成濾料的損傷。

　　4.結(jié)露阻塞

　　所謂結(jié)露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點(diǎn)稱之為。

飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則越低?？諝庵袧窈吭礁撸瑒t溫度越高。當(dāng)空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低于該溫度時(shí)，過飽和空氣中就會(huì)析出水分，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；當(dāng)空氣溫度高于該時(shí)則不會(huì)析出水分，也就不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的越高。

　　由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面，濾袋表面的微孔堵塞，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力高，濾袋失去過濾性能。具體原因如下：

　　4.1除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象

　　由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

　　4.2 煙氣中的含濕量過高

　　當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

　　4.3煙氣溫度過低

　　除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于溫度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。

　　除以上幾點(diǎn)原因，除塵濾袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時(shí)間不長便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。

清灰效果的好壞，直接決定了袋除塵器能否長期穩(wěn)定運(yùn)行。采用低壓脈沖行噴吹方式清灰，設(shè)計(jì)在線和離線兩種清灰模式，具有在除塵器隨污泥干燥機(jī)運(yùn)行的情況下，對(duì)袋室進(jìn)行檢修和換袋功能，保證了除塵器的隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100%。

　　 每個(gè)分室和除塵器進(jìn)出口設(shè)置差壓變送器，可通過PLC、差壓變送器自動(dòng)檢測(cè)壓差的變化及時(shí)分析、顯示具體哪室有濾袋破損。

　　 卸料及輸送物料方式的選擇

　　 袋式除塵器的卸料裝置主要有電動(dòng)給料機(jī)和重錘式翻板閥兩種方式。用電動(dòng)給料機(jī)卸料時(shí)故障率較高，由于安裝維護(hù)方面的因素，除塵器在運(yùn)行過程中可能會(huì)發(fā)生緊固件或?yàn)V袋等脫落掉入灰斗中，造成電動(dòng)給料機(jī)堵塞，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，易造成灰斗堵灰，影響袋除塵器的正常運(yùn)行。與電動(dòng)給料機(jī)相比，重錘翻板閥卸料具有故障率低、易維護(hù)、節(jié)約電力等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下，使用雙層重錘翻板閥，一些尺寸較小的雜物，可以直接通過翻板閥，不會(huì)發(fā)生阻塞。因此該項(xiàng)目的卸料方式采用雙層重錘翻板閥。

　　 袋式除塵器的物料輸送主要有氣力輸送、螺旋輸送、FU刮板輸送三種方式。根據(jù)銅精礦濕度大、粉塵容易結(jié)塊堆積的特點(diǎn)，采用FU刮板連續(xù)輸送方式，以保證輸順暢。