超純水處理設(shè)備

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電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水。另外在鍍件漂洗時也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理，超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。

涂裝電鍍用純水設(shè)備發(fā)展歷程　　近幾十年以來，混合床離子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學(xué)藥品(酸堿)和純水，并造成一定的環(huán)境問題，因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。

正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。

自從1986年EDI膜堆技術(shù)工業(yè)化以來，全世界已安裝了數(shù)千套EDI系統(tǒng)，尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。

醫(yī)藥純水處理設(shè)備

目前，國內(nèi)、外多數(shù)醫(yī)療機(jī)構(gòu)、制藥企業(yè)采用了離子交換及離子交換和反滲透等工藝結(jié)合的方法制純化水。上述制水生產(chǎn)工藝中，離子交換技術(shù)作為深度除鹽手段仍被普遍采用，但離子交換樹脂再生時會產(chǎn)生大量廢酸、廢堿，嚴(yán)重污染環(huán)境，發(fā)展受到制約。反滲透膜對水中的細(xì)菌、熱原、病毒及有機(jī)物的去除率99%。二級反滲透雖可以免除使用離子交換樹置的系統(tǒng)脫鹽率為98%左右，如果原水含鹽量高，則產(chǎn)水電導(dǎo)率就會超過控制指標(biāo)。醫(yī)藥用純水對水質(zhì)要求相對來說更高、更嚴(yán)格，常要求超純水的電阻值應(yīng)高于15兆歐以上。

《中國藥典》規(guī)定:“純化水為采用蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水?！倍辉賰H局限于“蒸餾”這一種工藝。藥典這一改變是我國制藥用水生產(chǎn)發(fā)展的一大進(jìn)步，與世界先進(jìn)國家的藥典實(shí)現(xiàn)了接軌。奧凱醫(yī)藥純水設(shè)備。

醫(yī)藥純水系統(tǒng)中軟水器的作用

(1)軟水器的作用

離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。

(2)軟水器的維護(hù)保養(yǎng)

制純水用的軟水器一般用鈉型陽離子交換樹脂.樹脂交換飽和后用食鹽再生，使用幾年后樹脂破碎程度越來越嚴(yán)重，逐漸失去軟化能力。特別是活性碳過濾器吸附飽和時而又未及時更換活性炭時，原水中的鐵、有機(jī)物、余氯會直接進(jìn)入軟水器，使樹脂中毒，一旦中毒，就無法用再生的方法使其恢復(fù)活性。當(dāng)樹脂的工作交換容量明顯下降時，應(yīng)更換樹脂。

奧凱醫(yī)藥純水設(shè)備