單機脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)組成是:除塵器出灰斗、進排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進風(fēng)閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)等。
布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
單機脈沖除塵器設(shè)備的具體原理:
布袋除塵器設(shè)備中的單機除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來 ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后 的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)除塵濾袋兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過 去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
單機除塵器脈沖清灰的方式是其中一種,潤天環(huán)保對于單機除塵器的清灰總結(jié)如下:
清灰裝置雖然花樣繁多,但其基本作用不外乎三種,即機械振動,氣流反吹和脈沖噴吹。機械振動是最古老的清灰方法,它是利用機械裝置使產(chǎn)生垂直振動,水平振動和扭曲振動而清灰的。最晚出現(xiàn)的脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促噴吹,瞬間逆著過濾氣流向濾袋噴吹,使粉法脫離的方法。
⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
?、墙Y(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
?、刹捎貌AЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。