精細(xì)化工純水設(shè)備

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電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水。另外在鍍件漂洗時也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理，超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。

涂裝電鍍用純水設(shè)備發(fā)展歷程　　近幾十年以來，混合床離子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學(xué)藥品(酸堿)和純水，并造成一定的環(huán)境問題，因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。

正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。

自從1986年EDI膜堆技術(shù)工業(yè)化以來，全世界已安裝了數(shù)千套EDI系統(tǒng)，尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。

純水機(jī)的工藝流程

根據(jù)醫(yī)院現(xiàn)用的水機(jī)情況將工藝大概分為:

1、原水斗原水加壓泵}PP棉過濾器斗活性炭過濾器、反滲透裝備、離子交換器、純化水箱、純水泵、用水點(diǎn)

2、原水、原水加壓泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、砂過濾器、軟水器、一級反滲透、中間水箱、二級反滲透(反滲透膜表而帶正電荷)、純化水箱、純水泵、用水點(diǎn)

3純水設(shè)備的保養(yǎng)知識

3.1粗濾器

(1)粗濾器的分類

粗濾器按過濾水量的大小不同，最常見的有砂過濾器、無紡布濾芯過濾器和PP纖維濾芯過濾器脂，但對原水的含鹽量要求極高，因為目前反滲透裝等。無紡布濾芯和PP纖維濾芯的長度最常用的有10英寸和20英寸兩種，作為粗濾器用的濾芯孔徑一般為25um左右。

(2)粗濾器的作用

粗濾器的作用是去除水中粒徑較大的懸浮雜質(zhì)，預(yù)防這些雜質(zhì)進(jìn)入活性炭過濾器，覆蓋活性炭表而，使活性炭的毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)失去吸附水中雜質(zhì)的能力。

(3)粗濾器的維護(hù)

隨著工作時間的增加水流量逐步下降，若不及時處理，粗濾器隨著截留固體雜質(zhì)的增加阻力急劇回升。無法滿足后續(xù)處理工序的水流量要求。對砂過濾器，壓力下降至必定程度后應(yīng)及時反沖洗。

用戶在采購超純水設(shè)備之前首先要了解自己的用水要求，最主要的是水質(zhì)的電阻率或電導(dǎo)率是多少以及是否有其他要求（如顆粒、熱原等）。目前國內(nèi)實驗室用水主要有國標(biāo)GB6682-2008，其對實驗室用水分為三級，分別對電導(dǎo)（電阻）、pH值、可氧化物、吸光度、可溶性硅及蒸發(fā)殘渣作了要求。根據(jù)用水級別的不同，用戶可以選擇對應(yīng)的超純水機(jī)（一級水）、EDI純水機(jī)（二級水）和RO純水機(jī)（三級水）。

除此之外，進(jìn)水水質(zhì)也是必須考慮的因素。通常需要根據(jù)自來水雜質(zhì)含量配置不同的預(yù)處理系統(tǒng)。高硬度的自來水需要加裝軟化系統(tǒng)，多泥沙顆粒的自來水需要添加石英砂過濾系統(tǒng)，為了保證進(jìn)到反滲透膜里的水質(zhì)需要在自來水末端添加保安過濾等等。預(yù)處理設(shè)備的耗材壽命通常都比較短，為了維護(hù)方便，盡量使用一體化的高效耗材。

其他應(yīng)考慮的因素是：技術(shù)支持、售后服務(wù)以及系統(tǒng)的驗證校驗支持等。