廢氣處理

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印染廢水深度處理回用

1.印染廢水排放概況

印染廢水來源及污染物成分十分復雜，具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點。直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害。

印染廢水處理若采取生化、物化相結合的處理工藝，出水可達到綜合廢水排放標準的一級標準。

印染廢水處理若采用的單一的生化和物化處理工藝，出水水質達不到一級標準，多數(shù)印染企業(yè)是納入工業(yè)園區(qū)管網標準后進入園區(qū)廢水站再進一步處理。

印染廢水調節(jié)池物化處理技術生化處理技術排放物化+生化技術

2. 印染水回用概況

經濟的持續(xù)增大、企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，水資源的匱乏，必將導致水價格的不斷提高，因此，大力發(fā)展印染廢水回用事業(yè)，不僅能節(jié)約有限的水資源，緩解企業(yè)日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。

天創(chuàng)公司研發(fā)中心對“印染廢水綜合處理回用”進行了長期研究，并結合大量工程實踐，已形成了自己的核心工藝處理

3.核心工藝組合如下：

廢水類型水質類型推薦工藝備注二沉池出水達標砂濾+UF+RO/NF適用占地面積小企業(yè)達標預處理+RO/NF適用占地面積大企業(yè)不達標MCR/MBR+RO/NF若采用其他傳統(tǒng)工藝還需要進一步進行預處理無任何處理系統(tǒng)低濃度廢水不達標MCR/MBR+RO/NF若采用其他傳統(tǒng)工藝還需要進一步進行預處理

4.印染廢水中水回用工藝

針對達標排放和納管排放的印染廢水，天創(chuàng)公司在大量工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染廢水“節(jié)能減排回用”要求，天創(chuàng)公司建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。

造紙廢水

造紙污染

   造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產過程中，最后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，有臭味，污染性很強。

2處理方法

   造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經漂白，這個過程會產生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個過程也容易產生造紙廢水。

   制漿產生的造紙廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

   造紙廢水處理應著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。

有機廢水

一、概述

   有機廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的在2000mg/L以上廢水。有機廢水就是以有機污染物為主的廢水，有機廢水易造成水質富營養(yǎng)化，危害比較大。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纖維素等有機物,如果直接排放，會造成嚴重污染。有機廢水按其性質來源可分為三大類：易于生物降解有機廢水；有機物可以降解,但含有害物質的廢水；含有難降解生物和有害的有機廢水。

二、有機廢水水質特點：

   有機物濃度高。COD一般在2000mg/以上,有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L；色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭,給周圍環(huán)境造成不良影響。具有強酸強堿性。工業(yè)產生的有機廢水中,酸、堿類眾多，往往具有強酸或強堿性。不易生物降解有機廢水中所含的有機污染物結構復雜；成分復雜，含有毒性物質廢水中有機物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居,還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機物。廢水生化性差，且對微生物有毒性，難以用一般的生化方法處理。

三、處理工藝

1、吸附法

   吸附劑的種類很多，有活性炭、大孔樹脂、活性白土、硅藻土等。有機廢水中常用的吸附劑有活性炭和大孔樹脂。雖然活性炭具有較高高吸附性，但由于再生困難、費用高而在國內較少使用。

2、萃取法

   萃取法具有效率高、操作簡單、投資較少等特點。特別是基于可逆絡合反應的萃取分離方法，對極性有機稀溶液的分離具有高效性和高選擇性。溶劑萃取法利用難溶或不溶于水的有機溶劑與廢水接觸,萃取廢水中的非極性有機物,再對負載后的萃取劑進一步處理。近年來為了避免有機溶劑對環(huán)境的污染,又開發(fā)了超臨界二氧化碳萃取。該法簡單易行,適于處理有回收價值的有機物,但只能用于非極性有機物,被萃取的有機物和萃取后的廢水需要進一步處理,有機溶劑還可能造成二次污染。萃取只是一個污染物的物理轉移過程,而非真正的降解。

3、濃縮法

   濃縮法是利用某些污染物溶解度較小的特點，將大部分水蒸發(fā)使污染物濃縮并分離析出的方法。濃縮法操作簡單，工藝成熟，并能實現(xiàn)有用物質的部分回收，適合于處理含鹽有機廢水。該法的缺點是能耗高，如有廢熱可用或降低能耗，則該法是可行的。

4、焚燒法

   焚燒法利用燃料油、煤等助燃劑將有機廢水單獨或者和其他廢物混合燃燒,焚燒爐可采用各種爐型。效率高,速度快,可以一步將有害廢水中有機物徹底轉化為二氧化碳和水。但設備投資大,處理成本高。

5、Fenton氧化法

   Fenton試劑具有很強的氧化能力,因此Fen2ton氧化法在處理廢水有機物過程中發(fā)揮了巨大的作用。但由于體系中含有大量的Fe2+離子,H2O2的利用率不高,使有機物降解不完全。

6、電化學氧化法

   電化學氧化又稱電化學燃燒,它是在電極表面的電氧化作用下或由電場作用而產生的自由基作用下使有機物氧化。電化學氧化分為直接電化學氧化和間接電化學氧化。直接電化學氧化是使難降解有機物在電極表面發(fā)生氧化還原反應。目前,已證實對氯苯酚、五氯化酚均可在陽極上徹底分解。

7、臭氧氧化法

   臭氧在水處理方面具有氧化能力強,反應速度快,不產生污泥,無二次污染等特點,在去除合成洗滌劑以及降低水中的BOD、COD等方面都具有特殊的效果。臭氧對難降解有機物的氧化通常是使其環(huán)狀分子的部分環(huán)或長鏈分子部分斷裂,從而使大分子物質變成小分子物質,生成易于生化降解的物質,提高廢水的可生化性。

8、好氧生物膜法

   好氧生物膜法是與活性污泥法并列的一種污水好氧生物處理法。實質是使細菌、真菌、原生動物、后生動物等微生物附著在濾料或某些載體上生長繁育,并在其上形成膜狀生物污泥——生物膜。與傳統(tǒng)法處理污水相比，膜生物反應器出水水質好，用超微濾膜組件取代二次沉淀池可以使生物反應器獲得比普通活性污泥法更高的生物濃度，提高了生物降解能力，處理效果好;同時膜分離后出水質量高；工藝參數(shù)易于控制膜生物反應器內可以實現(xiàn)STR和HTR的完全分離。通過控制較長的STR，使世代時間較長的硝化菌得以富集，提高硝化效果;同時膜分離也使廢水中那些大分子、顆粒狀難降解的成分在有限體積的生物反應器中有足夠的停留時間，從而達到較高去除率。設備緊湊，占地少由于生物反應器內污泥濃度高，容積負荷可大大提高，生物反應器體積大大減小。

9、UASB 即上流式厭