-二次供水設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)具體要求如下---
1、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)取水泵站的取水口水位、取水泵站出水壓力和流量;監(jiān)測(cè)取水泵組的運(yùn)行狀態(tài)和電流、電壓等運(yùn)行參數(shù);遠(yuǎn)程/自動(dòng)控制取水泵組、閥門等設(shè)備的啟停。
2、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)水源井的水位、出水壓力和流量;監(jiān)測(cè)水源井水泵的運(yùn)行狀態(tài)和電流、電壓等運(yùn)行參數(shù);遠(yuǎn)程/自動(dòng)控制水泵的啟停。
3、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)水廠內(nèi)蓄水池和清水池的水位、進(jìn)出廠流量、出廠水質(zhì)和壓力;監(jiān)測(cè)水廠內(nèi)配電設(shè)備、凈水設(shè)備和加壓泵組的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù);遠(yuǎn)程/自動(dòng)控制加壓泵組、閥門等設(shè)備的啟停;對(duì)水廠重要部位實(shí)施視頻監(jiān)控。
4、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中途加壓泵站/小區(qū)加壓泵站的進(jìn)站壓力或蓄水池水位、泵站出水壓力和流量;監(jiān)測(cè)泵組的運(yùn)行狀態(tài)和電流、電壓等運(yùn)行參數(shù);遠(yuǎn)程/自動(dòng)控制加壓泵組、閥門等設(shè)備的啟停。
5、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)供水管網(wǎng)的供水壓力、流量、流向等信息。
6、遠(yuǎn)程采集各區(qū)域用水總量數(shù)據(jù);采集各用水大戶的用水量信息。
山東利昌電氣科技有限公司是專業(yè)做無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的優(yōu)秀廠家。
解析水泵不出水的原因
1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
(1)水泵啟動(dòng)前未灌知足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未滾動(dòng)泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵入口的一端為高,不要完全水平。假如向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3)水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
(4)進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛伏水下,管壁侵蝕泛起孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
(5)進(jìn)水管彎管處泛起裂縫,進(jìn)水管與水泵連接處泛起微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
山東利昌電氣科技有限公司是專業(yè)做無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備及二次加壓供水設(shè)備的優(yōu)秀廠家。
全自動(dòng)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備是指單位時(shí)間內(nèi)輸出一定流量、揚(yáng)程的自動(dòng)啟停的給水裝置,在生活、生產(chǎn)上面的應(yīng)用非常廣泛。
下面山東利昌電氣科技有限公司就全自動(dòng)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備壓力不穩(wěn)為大家進(jìn)行分析:
1、力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理,壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近,管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低,造成系統(tǒng)的振蕩。
2、自動(dòng)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式,而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上,也可能造成全自動(dòng)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)的振蕩??諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性,而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化,全自動(dòng)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差,從而造成全自動(dòng)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)振蕩。
3、制器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。一般情況下,功率越大,其加減速時(shí)間也就越長(zhǎng)。此項(xiàng)參數(shù)用戶可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。比如,15KW一般為10至20秒之間。
4、制器和變頻器的加減速時(shí)間不一致,控制器的加減速時(shí)間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時(shí)間。
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