聚合氯化鋁在不同水質中的投加量:
一、在低濁度水中,將固體的聚合氯化鋁產品按照1:3比例(重量比)加自來水稀釋,并且攪拌至完全溶解
二、在生活、生產用污水中,參照每噸污水先投加30g左右的聚合氯化鋁產品。然后投加稀釋之后的聚丙烯酰胺
產品,(如果效果不明顯,請酌情減少或增加產品投加量。)
三、在造紙廠污水處理中,采用低濁度水的投放比例配置,如效果不明顯可在酌量添加。
四、原水濁度在100-500mg/L時,投加量為5-10mg即每千噸水投量為5-10kg,用前根據(jù)水質特性進行小試
,選出最為佳值,然后投用。
遠達聚合氯化鋁鐵(PAFC)是由鋁鹽和鐵鹽混凝水解而成一種無機高分子混凝劑,依據(jù)協(xié)同增效原理,加入聚合氯化鋁鐵,單質鐵離子或三氧化鐵和其它含鐵化合物復合而制得的一種新型高效混凝劑。它集鋁鹽和鐵鹽各自優(yōu)點,對鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯改善,聚合程度大為提高。取鋁、鐵混凝劑各自對氣浮操作有利之處,改善聚合氯化鋁的混凝性能;對高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯,可不加堿性助劑或其它助凝劑。
鞏義遠達高純白聚合氯化鋁詳細說明
白色聚合氯化鋁又名高分子凝聚劑。是由氫氧化鋁粉與高純鹽酸經噴霧干燥加工而成的一種白色或乳白色奶粉狀精細粉末,露在空氣中極易融化。白色聚合氯化鋁已取代硫酸鋁做為造紙行業(yè)的中性施膠沉淀劑。
白色聚合氯化鋁因為被稱為高純無鐵白色聚合氯化鋁,或食品級白色聚合氯化鋁,與其它聚氯化鋁相比是品質高產品,主要的原材料是優(yōu)質的氫氧化鋁粉、鹽酸,采用的生產工藝是國內先進的技術噴霧干燥法。
1、主要用于生活飲用水、工業(yè)給水、油田回注水、循環(huán)冷卻水和各種污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造紙污水、鋼廠污水的脫色等)處理。
2、造紙施膠沉淀劑、制糖脫色澄清劑。
3、用于鞣革、醫(yī)藥、化妝品和精密鑄造等多個領域。
白色聚合氯化鋁已取代硫酸鋁做為造紙行業(yè)的中性施膠沉淀劑,與硫酸鋁相比,白色聚合氯化鋁具有如下特點:
1)大量帶有正電荷、形態(tài)穩(wěn)定的多核羥鋁絡合物,能有效地促進絮凝、施膠。
2) 外觀白色,鐵含量極低,能滿足制造優(yōu)質紙張的需要。
3) 聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物,水解程度相對較低,紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。
4) 硫酸鋁僅適合酸性施膠,而聚合氯化鋁可以在酸性和中性環(huán)境中施膠,對系統(tǒng)的腐蝕明顯減弱,白水的處理更加容易。
5)可加填廉價的碳酸鈣填料,不僅降低了生產成本、提高了紙張的白度和耐折性,同時也克服了合成膠料 (如AKD等)難以避免的缺點(如打滑、施膠度難以控制等)。
6)使用聚合氯化鋁施膠,漿料的助留、助濾作用明顯提高。
7) 紙張性能除裂斷長外,其它各項指標均不同程度地提高。
白色聚合氯化鋁由氫氧化鋁粉與高純鹽酸經噴霧干燥加工而成的一種白色或乳白色奶粉狀精細粉末,露在空氣中極易融化。近年來,白色聚合氯化鋁已取代硫酸鋁做為造紙行業(yè)的中性施膠沉淀劑。
高純白聚合氯化鋁特點
一、AL2O3含量高,29.5%行業(yè)發(fā)展 未來的路可能更艱難 生產工藝 噴霧干燥法
二、鹽基度低,只有50%,而普通聚鋁的鹽基度是90%左右
三、水不溶物小,只有0.3%,而普通聚鋁有2%以上。
四、顏色潔白純凈,除AL+外不含任何重金屬,產品化水后水溶液清澈透明,沒有任何顏色,而普通聚鋁水溶液顏色發(fā)黃或者褐色。
五、含鐵量低,具有低溫易溶的特點.
高純白聚合氯化鋁行業(yè)發(fā)展
據(jù)目前市場的實際情況分析,聚合氯化鋁市場未來的路可能更艱難,但總體的發(fā)展思路還是要明確,道路是曲折的,前景是光明的。環(huán)保因素限制聚合氯化鋁企業(yè)開工率,致使低端聚合氯化鋁產品逐步離場,高端聚合氯化鋁產品提。
白色聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁的區(qū)別
白色聚合氯化鋁是由氫氧化鋁粉與高純鹽酸經噴霧干燥加工而成的一種白色或乳白色奶粉狀精細粉末,露在空氣中便會融化。而普通聚合氯化鋁是采取自然沉淀后經過輥筒烘干而成的。由于白色聚合氯化鋁成本高,國內很少使用,聚合氯化鋁大部分是出口國外。
高純白聚合氯化鋁生產工藝
1.金屬鋁法
所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。
(1)酸法
酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點,但溶液中的雜質含量偏高,尤其是重金屬元素含量通常容易超標,產品質量不穩(wěn)定,設備腐蝕嚴重。
(2)堿法
堿法生產工藝則難度較高,設備投資較大,由于用堿量大,還要大量鹽酸中和至pH= 4-5,成本較高,其應用受到一定限制。
(3)中和法
中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時,鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制,使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格,是決定產品質量的一個重要指標。而且在合成時必須進行劇烈地攪拌。
2.氫氧化鋁法
所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸,在較高溫度(50-180℃)和壓力(0.5MPa)下反應制得鹽基度為41.6-48.6%的液體聚合氯化鋁產品,然后經濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產品。此法生產工藝過程較簡單,反應條件也較苛刻,對設備要求較高,腐蝕性強,一般市售搪玻璃反應釜都難以適應,生產中要確保產品質量頗為不易。
3.結晶氯化鋁
以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。
結晶氯化鋁經過一定溫度加熱后,便分解出一定量的氣體和水分而變成粉末狀產物,即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。將熟料加一定量的水攪拌,則在較短時間內固化形成樹脂狀產物,即為白色聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產白色聚合氯化鋁流程簡單、操作方便,但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限,生產成本相對較高,限制了白色聚合氯化鋁的生產。
4.三氧化二鋁法
主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的一步是得到結晶氯化