含鎳廢水回用

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   啤酒生產(chǎn)過(guò)程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過(guò)濾滅菌、包裝等幾道工序。啤酒生產(chǎn)廢水主要含糖類，醇類有機(jī)物且濃度較高。大麥在浸泡過(guò)程中，溶出戊糖，蔗糖，葡萄糖，外皮中的纖維素。蛋白原、單寧、苦味質(zhì)等，可溶物為0.5%—1.5%，且廢水呈褐色。還含有多種氨基酸、醇、維生素、啤酒花、纖維素、麥糖。下面為大家介紹啤酒廠中水回用設(shè)備。啤酒廢水的水量大小取決于生產(chǎn)規(guī)模，一般釀造1t啤酒約排12—20m3廢水。

    啤酒廠中水回用設(shè)備特點(diǎn)：制麥與釀造兩部分。二者均有冷卻水產(chǎn)生約占啤酒廠總排量的65%，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸麥工序。啤酒工業(yè)中，高污染負(fù)荷廢水的來(lái)源與濃度。

   陽(yáng)極氧化技術(shù)作為電鍍行業(yè)表面處理中常見(jiàn)且主要的技術(shù)，在電鍍行業(yè)中應(yīng)用廣泛。通常，金屬構(gòu)件如鋁件等，為了具有更好的表面特性及光澤度，大部分都需經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理工序，在其表面覆蓋一層致密且具有一定光澤度的金屬氧化物薄膜，如鎳膜等。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，通常將待鍍的金屬如鎳等作為陽(yáng)極，而將被鍍的金屬構(gòu)件如鋁件等作為陰極，利用電化學(xué)法使處于陽(yáng)極的待鍍金屬失去電子成為鎳離子后，在電場(chǎng)作用下覆蓋到被鍍的金屬構(gòu)件上，從而完成對(duì)被鍍金屬構(gòu)件的電鍍過(guò)程。

    通常情況下，在陽(yáng)極氧化工序之前需要對(duì)金屬構(gòu)件利用酸堿進(jìn)行除油，在陽(yáng)極氧化之后，則需要對(duì)鍍件金屬構(gòu)件進(jìn)行表面封孔處理。目前，大多數(shù)的電鍍企業(yè)多采用醋酸鎳作為封孔劑。在此過(guò)程中，企業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的除油廢水、酸堿廢水及含鎳廢水等。這些廢水中含有國(guó)家嚴(yán)格控制的一類污染物鎳，因此必須要經(jīng)過(guò)妥善處理后才能排放。

   啤酒生產(chǎn)過(guò)程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過(guò)濾滅菌、包裝等幾道工序。啤酒生產(chǎn)廢水主要含糖類，醇類有機(jī)物且濃度較高。大麥在浸泡過(guò)程中，溶出戊糖，蔗糖，葡萄糖，外皮中的纖維素。蛋白原、單寧、苦味質(zhì)等，可溶物為0.5%—1.5%，且廢水呈褐色。還含有多種氨基酸、醇、維生素、啤酒花、纖維素、麥糖。下面為大家介紹啤酒廠中水回用設(shè)備。啤酒廢水的水量大小取決于生產(chǎn)規(guī)模，一般釀造1t啤酒約排12—20m3廢水。

    啤酒廠中水回用設(shè)備特點(diǎn)：制麥與釀造兩部分。二者均有冷卻水產(chǎn)生約占啤酒廠總排量的65%，水質(zhì)較好，可循環(huán)用于浸麥工序。啤酒工業(yè)中，高污染負(fù)荷廢水的來(lái)源與濃度。