明晟環(huán)保:脫硫脫硝與其他工藝的配合
盡管已進(jìn)入21世紀(jì),但我國能源結(jié)構(gòu)仍以礦物能源為主,煤炭和石油在很長時(shí)期內(nèi)仍位居前列,煤炭在我國一次能源消費(fèi)總量中所占的比重達(dá)70%左右,由燃煤引起的SO2和氮氧化物的污染是我國城市大氣的主要污染來源。目前對(duì)各種污染物的控制一般采用單獨(dú)脫除的方法,由此會(huì)造成煙氣凈化系統(tǒng)的復(fù)雜和治理成本的提高,而且由于系統(tǒng)過于復(fù)雜,相互之間的配合也會(huì)比較困難,從而造成可靠性的降低。
固相吸收/再生煙氣脫硫脫硝工藝
固相吸收/再生煙氣脫硫脫硝工藝是采用固體吸收劑或催化劑,吸收煙氣中的SO2和氮氧化物或與其反應(yīng),然后在再生器中SO2和氮氧化物從吸收劑中釋放出來。吸收劑可重新回到吸收器中循環(huán)使用;回收的SO2可進(jìn)一步處理得到元素硫或酸等副產(chǎn)物;氮氧化物通過噴氨或再循環(huán)至鍋爐分解為氮?dú)夂退T摴に嚦S玫奈談┦腔钚蕴?、氧化銅、分子篩、硅膠等,所用的吸收設(shè)備的床層形式有固定床和移動(dòng)床,其吸收流程根據(jù)吸收劑再生方式和目的不同而多種多樣。
氣/固催化同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)
這類工藝使用催化劑降低反應(yīng)活化能,促進(jìn)SO2和氮氧化物的脫除,脫除效率取決于催化反應(yīng)與催化劑的組合;而且比起傳統(tǒng)的SCR工藝,具有更高的氮氧化物脫除效率。元素硫作為副產(chǎn)物被回收,無廢水產(chǎn)生。
吸收劑噴入同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)
把堿或尿素等干粉噴入爐膛、煙道或噴霧干式洗滌塔內(nèi),在一定條件下能同時(shí)脫除SO2和氮氧化物。這些工藝能顯著地脫除氮氧化物,脫硝率主要取決于煙氣中的SO2和氮氧化物的比、反應(yīng)溫度、吸收劑的粒度和停留時(shí)間等。這一工藝的重要特征是存在一個(gè)溫度窗口,即在這個(gè)溫度范圍內(nèi)加入堿性化學(xué)物質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫除SO2和氮氧化物。
明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn),以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展,以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念,從根本上解決了高耗能和二次污染問題,使超低排放科技化、系統(tǒng)化。
明晟環(huán)保愿與社會(huì)各界聯(lián)合起來,共負(fù)社會(huì)和歷史的責(zé)任,推進(jìn)人類文明的進(jìn)步。