我們都知道無煙煤濾料是水處理凈化過濾的優(yōu)質(zhì)濾料,在工業(yè)、化工、石油、能源、電廠等行業(yè)用水的前期預(yù)處理和循環(huán)處理中,都是非常好的凈水濾料,但是如何裝填才能使無煙煤濾料達(dá)到最h的使用效果呢?
因?yàn)闊o煙煤濾料在水處理過濾過程中所起作用的好壞,直接影響著過濾后的水質(zhì)。所以無煙煤濾料在生產(chǎn)過程中必須達(dá)到以下幾點(diǎn)要求:
1、機(jī)械強(qiáng)度高,破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%(按重量計(jì))。
2、化學(xué)性能穩(wěn)定,不含有毒有害物質(zhì)。在一般酸性、堿性、中性水中均不溶解。佰科牌無煙煤濾料經(jīng)中國(guó)水處理濾料監(jiān)督檢測(cè)中心測(cè)定:鹽酸可溶率為0.98%(部頒標(biāo)準(zhǔn)為3.5)在各類水源中均可達(dá)到良好的凈化效果。
3、粒徑級(jí)配合理,比表面積好。佰科牌無煙煤濾料外觀呈球狀而有棱角,光澤度好,經(jīng)機(jī)械振動(dòng)三次篩分,級(jí)配符合(CJ/T44-2005)標(biāo)準(zhǔn).。
4、粒徑范圍小于指定下限粒徑按重量計(jì)不大于3%,大于指定上限粒徑按重量計(jì)不大于2%。
只要符合以上四點(diǎn)要求,就可以生產(chǎn)出精制無煙煤濾料產(chǎn)品來。
首先,需保證把濾池濾罐內(nèi)的雜物清理干凈,疏通配水孔及配水縫隙,在檢查無誤后,接下來需要按承托料以及濾料的各層頂高畫水平線,作為鋪裝的高度標(biāo)記。然后按照材料粒徑從大到小依次清洗、放置好后準(zhǔn)備鋪裝。鋪裝最下層一定不能碰觸配水系統(tǒng),鋪裝完畢,需要將粒徑范圍在2--4mm間的層脫料使用上限沖洗強(qiáng)度沖洗,這樣才能完成水利分級(jí)。
無煙煤濾料更適合做生物濾池濾料原因分析
無煙煤濾料其質(zhì)輕、表面粗糙、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),更適宜做生物濾池濾料。其理由是:
?、俅至!⒖紫堵蚀蟮臑V層可使錳氧化菌微生物群系和Fe2 + 、Mn2 + 離子隨原水深入到濾層更深處,發(fā)揮全濾層的除錳能力和“含污”能力;
②生物除鐵、除錳濾層的特點(diǎn)是隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù),水質(zhì)越來越好,不存在水質(zhì)周期,粗粒無煙煤濾料,孔隙率大,避免了表面層的過快堵塞,延緩了全層阻力的增大,也就延長(zhǎng)了反沖洗周期;
③無煙煤濾料質(zhì)輕、比重小,可以減少反沖洗強(qiáng)度;
?、芄芾砗?jiǎn)單方便,在施工中濾料篩分、裝填均較其他濾料簡(jiǎn)便,大大縮短了工期,減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。無煙煤濾料濾層的這些特點(diǎn),無論對(duì)濾層生物培養(yǎng)期還是濾池的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行都是難得的有利條件。生產(chǎn)石英砂濾料,無煙煤濾料,錳砂濾料,纖維球?yàn)V料,磁鐵礦濾料,海綿鐵濾料,果殼濾料,火山巖生物濾料,陶粒濾料,金剛砂濾料,麥飯石濾料,沸石濾料,鵝卵石濾料等產(chǎn)品。佰科牌水處理濾料廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、煤礦、化肥、油田、造紙、自來水廠、污水廠、紡織印染等行業(yè),產(chǎn)品的高性價(jià)比高。
無煙煤濾料在雙層過濾器中的使用
佰科牌無煙煤濾料適用于一般酸性,中性堿性的凈化處理,具有良好的比表面積,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到建設(shè)部(CJ/T44-1999)標(biāo)準(zhǔn)。
選擇決定命運(yùn),環(huán)境造就人生。有時(shí),懂得如何避開問題的人,勝過知道怎樣解決問題的人。很多時(shí)候,當(dāng)我們不知道怎么辦的時(shí)候,請(qǐng)選擇隨順因緣,也許這就是最h的選擇。勝出者往往不是因?yàn)槟芰Χ且驗(yàn)橛^念。要用行動(dòng)控制情緒,而不要讓情緒控制行動(dòng);要讓心靈啟迪智慧,而不能讓雙耳支配心靈。
雙層濾料全自動(dòng)過濾器填裝無煙煤濾料、石英砂濾料和磁鐵礦濾料等,組成不同密度的上下兩層濾料。根據(jù)水質(zhì)要求,濾料采用不同的級(jí)配比,上層為密度較小,料徑較小的輕質(zhì)濾料,下層為密度較大,粒徑較大的濾料。由于兩種濾料的密度差較大,在水中下降速度也不同,密度大的下沉快,密度小的下沉慢。其優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)過無煙煤濾料反沖洗后,仍能保持“輕、細(xì)”的濾料在上,“重、粗”的濾料在下的分層,形成濾料粒徑自上而下由小到大的粒度階梯濾層,提高了過濾水的穿透能力,最d限度地發(fā)揮了不同密度、不同級(jí)配指標(biāo)下濾層的截污能力。通過自動(dòng)裝置設(shè)定每12h反沖洗一次(15min) ,使濾料再生徹底,保證其過濾性能。雙層濾料過濾器的運(yùn)行受進(jìn)水水質(zhì)影響較大,污水處理工藝中混凝沉降效果直接影響濾前水質(zhì),需控制進(jìn)水水質(zhì),完善工藝流程,保證濾后水質(zhì)指標(biāo)。
雙層濾料全自動(dòng)過濾器與單濾層過濾罐相比,具有過濾量大、濾料再生能力強(qiáng)的特點(diǎn)。單層過濾罐是以石英砂為濾料,截污能力差,粒徑0.6~3.5mm不等,上層0.6~1.2mm ,中層1.2~2mm ,下層2~3.5mm。經(jīng)過一個(gè)周期反沖洗后,根據(jù)石英砂的料徑大小分層,自上而下形成粒徑逐漸增大的濾層。核桃殼過濾罐主要存在著濾料易受污油和膠質(zhì)污染,濾料價(jià)高、再生困難,反沖洗效果差的問題。雙層濾料過濾器與其它污水處理設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程簡(jiǎn)單、過濾效率高、濾料使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),對(duì)實(shí)現(xiàn)低滲透油田回注污水水質(zhì)達(dá)標(biāo),簡(jiǎn)化污水處理流程,降低生產(chǎn)成本等具有重要意義,在油田污水處理站可推廣應(yīng)用。在雙層濾料過濾器的反沖洗作業(yè)中,因?yàn)闉V料損失等原因使水質(zhì)變差,需加強(qiáng)管理,定期添加濾料,以保證雙層濾料過濾器的正常運(yùn)行。
過濾水方式分為無煙煤濾料炭化水過濾、活性碳吸附過濾、過濾和精濾等幾種。無煙煤濾料過濾器的過濾介質(zhì)是無煙煤濾料,也稱壓力過濾器。
無煙煤濾料過濾原理:
重力沉降。原水通過濾層時(shí),濾料顆粒提供了大量的沉降面積,只要流速適宜,其中的顆粒就會(huì)向這些表面沉降。
機(jī)械過濾。當(dāng)顆粒大于濾料空隙,或大于已沉積的懸浮顆粒之間的空隙時(shí),顆粒被截留,從而使表面濾料孔隙越來越小,攔截后面的顆粒。
吸附凝聚。一般作為濾料的砂粒表面帶有負(fù)電荷,能吸附帶正電荷的微粒,形成帶正電荷薄膜,因而能使帶負(fù)電荷的膠體凝聚在砂粒表面。
濾料要求:有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,過濾時(shí)不發(fā)生溶解,不產(chǎn)生有毒,有害物質(zhì);有適當(dāng)?shù)募?jí)配、形狀均勻度和孔隙度。一般采用石英砂濾料、無煙煤濾料、果殼活性炭、磁鐵礦濾料等固體顆粒。