在一級反滲透和EDI設備中均裝有在線電導檢與電阻儀表，產(chǎn)水電導率可隨時觀看；
一級反滲透前設有低壓保護開關；
1．原水罐
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。
2．原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
3．多介質過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質量，延長設備的使用壽命。
4．活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。
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5．鈉離子軟化器
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6．精密過濾器
采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
7．反滲透系統(tǒng)
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8．臭氧殺菌器/紫外線殺菌器
殺滅由二次污染產(chǎn)生的細菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標.
系統(tǒng)回收率
反滲透膜元件系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長，所以實際系統(tǒng)回收率一般均在75%以上，有時甚至可以達到90%。
在某些情況下，對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費，此時在設計反滲透裝置時就需要采取一些不同的對策，最常見的方法是采用濃水部分循環(huán)，即反滲透裝置的濃水只排放一部分，其余部分循環(huán)進入給水泵入口，此時既可保證膜元件表面維持一定的橫向流速，又能可以達到用戶所需要的系統(tǒng)回收率，但切不可通過直接調整給水/濃水進出口閥門來提高系統(tǒng)回收率，如果這樣操作，就會造成膜元件的污染速度加快，導致嚴重后果。
系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少，但回收率過高會發(fā)生以下問題：
① 產(chǎn)品水的脫鹽率下降;
② 可能發(fā)生微溶鹽的沉淀;
③ 濃水的滲透壓過高，元件的產(chǎn)水量降低。
一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75%，即濃水濃縮了4倍，當原水含鹽量較低時，有時也可采用80%，如原水中某種微溶鹽含量高，有時也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結垢。
售后服務：
1、項目系統(tǒng)保質、保修期為驗收合格后二年。
2、建立客戶電子檔案，每月進行電話回訪，及時提供設備減低運轉成本方法、建議及改進；
3、保修期內儀表免費校正；
4、質保期內出現(xiàn)缺陷的安裝、非人為原因造成的部件損壞，甲方免費進行維修、改進或更換。
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