耐阻燃除塵濾筒特點(diǎn)及工作原理
濾筒式除塵器具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于新型濾料的出現(xiàn)和濾筒式除塵器具設(shè)計(jì)的改進(jìn),濾筒除塵器在除塵工程中開始應(yīng)用。
1、濾筒構(gòu)造
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒,濾筒的構(gòu)造分為頂蓋,金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。
濾筒是設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒;筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。
2、除塵器構(gòu)造
除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
濾筒在除塵器中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并摯有橡膠墊;花板下部分為過濾室,上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外,更方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置,這兩種方法對安裝和維修十分方便。
3、濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)
機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰,此時(shí)脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng);沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器,連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式,是逐排濾筒順序清灰,脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作,所需的時(shí)間為0.1~0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1~2min,全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為10~30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰,所以根據(jù)設(shè)備阻力情況,應(yīng)把噴吹時(shí)間適當(dāng)延長,而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。