一、肉類加工污水來源以及特點
洗肉、加工、冷凍等過程;該廢水中主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質(zhì)、油脂等。
二、肉類加工污水處理設(shè)備工藝流程
肉類加工廢水→格柵→沉砂池→曝氣調(diào)節(jié)池→混凝氣浮機(jī)→厭氧池→生物接觸氧化池→沉淀池→砂濾池→達(dá)標(biāo)排放。
三、肉類加工污水處理設(shè)備原理
由于肉類加工污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等),因此先用格柵予以攔截下來,以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行,因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機(jī)物存在,直接進(jìn)入好氧將很難降解,因此格柵出水進(jìn)入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果,但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂,為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷,因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜間排放,因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行,減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷,污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后,污水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物,因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì),為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備,并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo),因此必須設(shè)施好氧-缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化-反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果,此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池,此處將好氧池分為兩段,它的好處在于在不同的好氧段,微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布,具備針對性,有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后,有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo),為了對色度的去除,并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低,因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水,進(jìn)入消毒池,然后最終達(dá)標(biāo)排放。
四、肉類加工污水處理案例
公司名稱
|
廢水水量
|
廢水水質(zhì)
|
設(shè)備型號
|
項目進(jìn)程
|
平頂山某定點屠宰場
|
20噸/天
|
屠宰廢水
|
HY-SW-20
|
達(dá)標(biāo)排放
|
平頂山某定點屠宰場的屠宰廢水來自屠宰前的沖洗水,屠宰后肉和內(nèi)臟的清洗水和屠宰設(shè)備及車間地面沖洗水。屠宰車間排放的含有血污和畜糞的地面沖洗水;燙毛時排放的含大量牛羊毛的高溫水;剖解車間排放的含腸胃內(nèi)溶物的廢水。廢水中并含有大量的血廢、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物及未消化食物,COD、BOD、SS較高,如果外排至附近的江河必對河內(nèi)水環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,經(jīng)我公司提供的HY-SW-20型一體化屠宰污水處理設(shè)備處理之后,可按國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放。
五、售后服務(wù)
1.為客戶提供產(chǎn)品安裝指導(dǎo)和維護(hù)培訓(xùn),污水處理設(shè)備保修期為一年(即污水處理設(shè)備投入運行后一年內(nèi)的時間為保修期),保修期內(nèi)為用戶提供免費污水處理設(shè)備保修服務(wù),保修期后根據(jù)用戶需要,我們可提供長期的有償屠宰污水處理設(shè)備保修業(yè)務(wù)以及技術(shù)指導(dǎo)工作;
2、建立客戶檔案,定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù);
3、建立完善的售后服務(wù),解決污水處理設(shè)備在運行過程中遇到的技術(shù)難題或其他問題;
4、接到客戶故障電話后,2小時內(nèi)給出應(yīng)急方案,省內(nèi)24小時(省外48小時)內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。