一、電鍍污水的來源
電鍍污水來源主要有以下幾方面:鍍件除油、除銹前處理和電鍍過程中產(chǎn)生大量的清洗污水;電鍍液、不良鍍層退鍍液;沖洗鍍槽、各種設(shè)備以及沖刷車間地面的污水;烤漆工藝的脫脂、磷化工序產(chǎn)生少量含磷污水;污泥脫水;化驗室污水等。
二、電鍍污水的處理工藝
1、 從源頭上解決廢水分流問題。分流收集、分質(zhì)處理,氰化物和六價鉻等重金屬分流單獨收集,便于單獨徹底處理;
2、 氰化物采用“PH調(diào)節(jié)+一次氰氧化+PH調(diào)節(jié)+二次氰氧化”的處理方法,徹底將劇毒的氰根氧化成無毒的CO2和N2進行達標排放;
3、 六價鉻采用“PH調(diào)節(jié)+化學(xué)還原”的處理方法,將劇毒的六價鉻還原成低毒的三價鉻后進行化學(xué)沉淀,減少或避免六價鉻的排放。
4、處理后的含氰化物電鍍污水,六價鉻電鍍污水與含酸污水、含鋅、鐵、銅、鎳等離子污水匯合,采用“PH調(diào)節(jié)+混凝沉淀”, 采用自動化控制,針對各電鍍污水水質(zhì)情況定量加藥,處理效果穩(wěn)定,降低藥劑使用量;沉淀池后配置石英砂、活性炭及超濾等過濾裝置,去除沉淀池沉淀不完全的懸浮物,從而有效去除電鍍污水中的各種雜質(zhì);
6、 整體出水水質(zhì)達到2008年8月1號頒布的《電鍍污染物排放限值》(GB21900----2008)中表2標準
三、電鍍污水設(shè)備的特點
電鍍廢水一體化電鍍廢水處理設(shè)備在原有化學(xué)沉淀系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物;重金屬捕捉裝置以吸附排放水中微量的重金屬,使得排放水中的重金屬含量遠低于國家排放標準;超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低于國家排放標準,在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下,也可保證穩(wěn)定達標排放。
四、電鍍污水處理的工程案例
山西省長治市線材有限公司于2001年3月26日在東關(guān)街92號注冊成立,(行政區(qū)號1404,郵政編碼046012),公司成立之初主要經(jīng)營冷拔黑鐵絲、鍍鋅鉛絲;鍍鋅加工;三相石板閘、鉛絲網(wǎng)、篩制造、銷售,注冊員工人數(shù)為40人,注冊資本58萬元人民幣,公司尊崇“踏實、拼搏、責(zé)任的企業(yè)精神,并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境,以全新的管理模式,完善的技術(shù),周到的服務(wù),卓越的品質(zhì)為生存根本,我們始終堅持用戶至上 用心服務(wù)于客戶,堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。
項目名稱:山西省長治市線材有限公司鍍鋅廢水處理工程。
項目水量:電鍍廢水處理量:10m3/d。
設(shè)計進出水水質(zhì)
項目
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CODcr
(mg/L)
|
總鋅
(mg/L)
|
SS
(mg/L)
|
pH
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設(shè)計水質(zhì)
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300
|
29
|
200
|
5-6
|
排放標準
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80
|
1.5
|
50
|
6-9
|
出水水質(zhì)
|
56
|
0.4
|
30
|
6-9
|