燒結型TT-3鐵碳填料系列

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

鐵碳填料在采購時的誤區(qū)

國內生產的鐵碳微電解填料沒有標準，各式各樣的種類是非常的多，雖然都叫鐵碳微電解填料，但從使用效果而言，卻有著較大差別，這種現狀給使用者帶來了不小的困惑，尤其是初次使用者，缺乏判斷能力，新鴻源環(huán)保為大家總結了以下五大選購誤區(qū)：

誤區(qū)一：強度越高越好。
       有客戶來電咨詢新鴻源環(huán)保時，說強度越高，越不容易產生堵塞現象，新鴻源環(huán)保技術工程師告訴大家：有些廠家的產品未經高溫燒結或燒結溫度達不到甚至直接鍛壓成型為增加填料的物理強度使用粘合劑。過高的強度，會使得填料表面的碳層不容易剝離表面，在微電解反應中，填料表面的鐵消耗完之后，剩余的碳層難以剝離下來，會使得微電解反應產生的具有較強粘結性的鐵的氧化物和碳層重重包裹填料表面，簡單的反沖洗方式難以保證維持產品表面的即時更新，導致反應效果持續(xù)下降。真正高溫燒結的物理強度在800-1000kg左右。（高于1000kg的應該使用了粘合劑；低于800kg的燒結溫度不夠或直接鍛壓成型，表面及內部無焦化現象）
 
誤區(qū)二：鐵含量越高越好。
       從原理上來說，鐵作為消耗物，隨著時間的推移，鐵碳填料層中的單質鐵越來越少，因此很多人認為，鐵含量越高，產品的使用壽命越長。經過新鴻源環(huán)保技術工程師多次試驗對比論證：其實鐵含量太高，非常容易導致鈍化現象的產生，即碳顆粒太少，鐵在電位極差的影響下，產生的負電核向碳的表面遷移，由于***電子的負極太少，導致鐵的表面被大量的負電荷包裹，形成致密的肉眼看不見的電子云團“保護膜”，阻止反應的發(fā)生，最終反應效果不佳。所以填料中單質鐵含量應為70%左右為佳（不低于65%不高于75%）。
 
誤區(qū)三：孔隙率越大越好。
       有的客戶追求孔隙率，認為孔隙率越大，水的阻力越小，填料層空隙截留的水越多，填料的用量也越少。其實多相反應的發(fā)生，都是在表面進行，但凡孔隙率越大的填料，顆粒粒徑也越大，比表面積也就越小，其無效的空間越大，雖然可以停留更多的水在其中，但每一個水分子流經的填料面積越小，其反應效果反而不好。我公司所產填料孔隙率≈55%。
 
誤區(qū)四：消耗率越小越好。
消耗率是個百分數，是一個時間段內消耗的鐵碳微電解填料的數量與第一次總投加量的比值。在水處理工程中，運行費用是個極端重要的參考因素，因此有人將鐵碳微電解填料的消耗率作為評價產品的重要指標，這本身無可厚非。但人們忽略了一個重要因素，即能量守恒和物料平衡，舉個例子：破解一個長鏈或環(huán)狀的有機物分子，發(fā)生反應所需的焓是特定的，也即對外界的能量需求是一定的，也就是說，所需參與反應 的微電解數量也是相等的。因此，當有廠家說他的微電解填料年消耗率能控制在10%，或者15%以內，都是在忽悠消費者，新鴻源環(huán)保告訴您：消耗率是個百分比，與初次投加量有直接關系，比如，初次投加100噸和200噸，后者年消耗率一定低于前者。另外，影響消耗率大小的因素有很多：PH值、原水濃度、停留時間、曝氣強度甚至溫度都是影響因素。因此，簡單的追求消耗率是沒有意義的。
 
誤區(qū)五：小試結果越好，產品性能越好。
       許多人在收到多家廠家的樣品后，做過對比性試驗，試驗結果有優(yōu)有劣，因此在考慮選購產品的時候，單純從小試結果來考慮產品性能的優(yōu)劣非常狹隘。有些廠家為追求產品的實驗優(yōu)勢，會單獨做一部分樣品，其中加入非正常物質，比如活性炭、cod去除劑等多種物質，初次實驗雖好，但實際運行中差別很大且不持久。其實小試結果只是一個方面，產品的長期穩(wěn)定有效性才是最重要的考慮因素，市場上不合格鐵碳微電解填料，使用期限多為6-8個月，其中多為鈍化因素造成，要使得產品重新生效，不得不經過酸洗活化，小水量還好一點，大水量來說就非常麻煩，甚至缺乏操作性。（新鴻源環(huán)保原著-如需引用請注明出處?。?/span>

 聯系人：張海