產(chǎn)品名稱:多功能輪轉(zhuǎn)模切機(間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切、橫斷單張、電暈、復(fù)膜等工藝集中加工)
產(chǎn)品型號:RJMQ- RDC-JX系列(JX,JX,JX,JX)
應(yīng)用領(lǐng)域:針對卷筒標簽材料印后離線(下線)模切加工,適合大、中、小批量及高質(zhì)量要求的標簽進行跟蹤圖案套位模切、橫切、背切、復(fù)膜、電暈等工序的印后集中加工。
設(shè)備簡介:
該機型采用國際先進的伺服電機無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準系統(tǒng),具備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切及飛剪橫切種模切方式,人機對話、自動化程度高,使用操作方便。是標簽制品印后模切加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇。
技術(shù)優(yōu)勢:高品質(zhì)與高效率的標簽?zāi)G屑庸韽娪辛Φ母偁巸?yōu)勢。
①先進的模切裝置設(shè)計,氣動鎖刀,能快速進行換刀、換版生產(chǎn),實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。
②模切工位配備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切、飛剪橫切工藝任意轉(zhuǎn)換,其中#模切工位可實現(xiàn)間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切工藝互換,#模切工位可全輪轉(zhuǎn)背切、橫切單張工藝互換。
③模切精度高:先進的伺服電機無軸傳動套準技術(shù),保證精確與穩(wěn)定的套準,預(yù)套準時間短,圖案套準模切精度高(±. mm);進口過程糾偏控制,保證橫向模切精度(±. mm)。
④活動式單張收標機:裝卸移動方便快捷,聯(lián)機后設(shè)備運行穩(wěn)定;采用兩臺伺服電機獨立驅(qū)動出標機構(gòu)和疊標機構(gòu),并電氣控制與模切主機同步運行;配備張數(shù)計數(shù)功能,設(shè)定張數(shù)后,收標機瞬間加速一下,使疊標輸送過程中的標簽分離,作為設(shè)定張數(shù)區(qū)別。
⑤生產(chǎn)效率高:最高模切速度:全輪轉(zhuǎn)模切m/min、間歇模切m/min,是標簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能,降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇;
⑥設(shè)備運行穩(wěn)定:進口閉環(huán)張力控制裝置,保證放卷過程恒張力控制;進口過程糾偏,保證橫向走料精度;送料、模切機構(gòu)伺服電機無軸傳動,規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音,運行穩(wěn)定、同步精度高;所有收卷采用伺服電機獨立傳動,規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯,提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
⑦活動式操作平臺,可任意前后滑動,操作流程有序的進行,使設(shè)備非常便于操作,保證了高效操作和最佳的操作安全性。
⑧線接觸模切工藝,工作壓力小、模切壓力易調(diào)整,產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好,加減速、穩(wěn)速跑車,底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象;
根據(jù)用戶的工藝要求,提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合,通過各種選配裝置滿足用戶最佳的性價比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能,適應(yīng)多樣化的需求。
綜合技術(shù)參數(shù)
①最大模切材料寬度:~mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做)
②收、放卷最大直徑:Φmm(主放卷、主收卷)
Φmm(分條雙軸收卷)
Φmm(廢料收卷)
Φmm(復(fù)膜放卷)
③模切排版版長范圍:#模切:mm(齒)~mm(齒)【全輪轉(zhuǎn)模切】
mm~mm【間歇模切】
#模切:mm(齒)~mm(齒)【全輪轉(zhuǎn)模切】
mm~mm【橫切單張】
④最高機械速度:m/min【間歇模切】
m/min【全輪轉(zhuǎn)模切】
⑤圖案跟蹤模切套準精度:<±. mm
標配裝置、功能
①放卷單元,配備預(yù)設(shè)卷徑自動停機功能。
②自動張力控制裝置。
③自動糾偏控制裝置。
④自動套準裝置。
⑤雙工位模切裝置【間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切及飛剪橫切種模切方式任意組合】。
⑥復(fù)膜裝置。
⑦活動式單張收標機(適用于模內(nèi)標簽、切單張產(chǎn)品)。
⑧裝卸刀輥吊車裝置。
⑨模切壓力測壓裝置。
⑩活動式彩色觸屏操控系統(tǒng)。
選配裝置、功能
①增加電暈處理裝置。
②增加UV上光裝置。
③增加連機冷燙裝置。
④數(shù)碼噴印及UV干燥系統(tǒng)。
⑤增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。
⑥增加縱向分切機構(gòu)。
⑦增加收卷、放卷裝置,各配有獨立自動張力控制。
為適應(yīng)不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求,可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設(shè)備。