TA110 熱分析儀

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通過熱分析法檢測(cè)手段，可以預(yù)測(cè)合金的變質(zhì)效果──合金中共晶團(tuán)細(xì)化程度這一重要的指標(biāo)。對(duì)初始結(jié)晶時(shí)晶粒細(xì)化程度 （共晶團(tuán)數(shù)量）的判定已成為決定熱分析精度的基本因素。系統(tǒng)可以自動(dòng)測(cè)定溫度特征值，如結(jié)晶生核及共晶生長(zhǎng)時(shí)液固相溫度、過冷度、凝固時(shí)間及鑄件溫度，從而可以穩(wěn)定地控制鑄件的質(zhì)量。 TA 型熱分析系統(tǒng)具有使用方便、操作簡(jiǎn)單及實(shí)用的特點(diǎn)。其熱分析過程是自動(dòng)進(jìn)行的，并且可以貯存測(cè)試結(jié)果及對(duì)鋁液的質(zhì)量進(jìn)行快速評(píng)定，該系統(tǒng)雖然操作簡(jiǎn)單，但是卻充分利用了先進(jìn)的微處理技術(shù)。 TA 型熱分析系統(tǒng)是借助于熱分析法控制鋁硅合金質(zhì)量的臺(tái)式專用儀器。使用該系統(tǒng)，可以在幾分鐘內(nèi)測(cè)定鋁合金變質(zhì)狀況，晶粒細(xì)化的數(shù)據(jù)及與合金組織相關(guān)的各種熱分析數(shù)據(jù)。 ? 可進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量（測(cè)量時(shí)無需鍵盤輸入） ； TA 便攜式鋁液熱分析系統(tǒng)的特點(diǎn)： ? 可在測(cè)量位置調(diào)節(jié)鋁合金成分（熱電偶測(cè)溫點(diǎn)與計(jì)算機(jī)之間允許有 米以上的距離） ； ? 可使用各種測(cè)試坩堝； ? 測(cè)試時(shí)間為 分種，這在多數(shù)情況下均能滿足生產(chǎn)要求； ? 溫度測(cè)量誤差小于 .℃； ? 反映鋁液的變質(zhì)狀況及晶粒細(xì)化程度的數(shù)值均可在計(jì)算機(jī)屏幕上明顯地顯示出來，當(dāng)測(cè)定值超過規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則以“*”標(biāo)示； ? 與 PC 計(jì)算機(jī)一起配備的功能： ? *可進(jìn)行 SPC 統(tǒng)計(jì)量的計(jì)算； ? *可顯示鋁液冷卻曲線（微分冷卻曲線） ； ? *可制訂合理的測(cè)量數(shù)據(jù)文件； ? *可輸入各種標(biāo)識(shí)線（如區(qū)分線/批號(hào)） ； ? 可輸入鋁液試樣的真空測(cè)量數(shù)值； ? *可在各類普通打印機(jī)上打印出測(cè)試結(jié)果； ? *可在測(cè)量數(shù)據(jù)中輸入其它用戶文件或標(biāo)準(zhǔn)程序（如 WORKS、EXCEL 等） 。 熱分析是一種確定鋁液冷卻過程中組織形成及決定合金的機(jī)械性能并且與鑄件質(zhì)量密切相關(guān)的金相組織 的理想的方法。 測(cè)量時(shí)只需將鋁液試樣注入測(cè)試坩堝中，只要鋁液溫度超過設(shè)定值時(shí)，測(cè)試工作就會(huì) 按程序完成。在測(cè)試過程中，鋁液冷卻曲線的形狀及溫度特征值可以顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上，測(cè)試過程自 行終止后，測(cè)試結(jié)果（如反映鋁液變質(zhì)效果及晶粒細(xì)化程度的數(shù)據(jù)）可以直接顯示在屏幕上。 此熱分析儀也可聯(lián)機(jī)記錄密度指數(shù)電子天平儀和金屬光譜分析儀的測(cè)量數(shù)值。