成套的生活垃圾處理設(shè)備

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生活垃圾后續(xù)處理系統(tǒng)及設(shè)備：全封閉機(jī)械化操作系統(tǒng)

有機(jī)物高溫高壓水解制肥設(shè)備及系統(tǒng)：   

                                  

          
    綜合風(fēng)選機(jī)分選出來的有機(jī)物，經(jīng)皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)去向水解水熱氧化釜，當(dāng)物料體積達(dá)到水解水熱氧化釜容積90%時(shí)，關(guān)閉上料機(jī)及所有閥門，打開來自焚燒爐余熱蒸汽鍋爐的過熱蒸汽閥門，當(dāng)水解水熱氧化釜內(nèi)溫度達(dá)到150--200度，釜內(nèi)壓力達(dá)8--1.2Mpa時(shí)，關(guān)閉所有閥門，保壓反應(yīng)2小時(shí)。保壓反應(yīng)完成后打開泄壓閥，使釜內(nèi)壓力泄壓至另一水解水熱氧化釜（熱能循環(huán)利用），當(dāng)釜內(nèi)壓力泄壓至0.5Mpa時(shí)，關(guān)閉泄壓閥，打開來自熱空氣儲(chǔ)罐的熱風(fēng)閥，打開水解水熱氧化釜的排氣閥。工作一小時(shí)后，使釜內(nèi)物料含水量達(dá)到35%－40%時(shí)，關(guān)閉所有閥門，保壓0.5Mpa，而后快速打開水解水熱氧化釜排料閥，使水解水熱氧化釜內(nèi)物料瞬間噴爆至膨化灌并完全膨化（此時(shí)物料含水量應(yīng)在30%－35%，一部分水分在物料膨化過程中已轉(zhuǎn)化為水霧去向廢氣洗滌塔）。膨化后的物料經(jīng)膨化物出料機(jī)、膨化物提升機(jī)去向膨化物料倉，經(jīng)出料機(jī)去向干燥機(jī)（干燥機(jī)尾氣去向廢氣洗滌塔處理達(dá)標(biāo)后排空）。干燥物料經(jīng)輸送機(jī)去向干燥物料篩分機(jī)。干燥物料篩分機(jī)將部分混入有機(jī)物中的小塊無機(jī)物、硬質(zhì)有機(jī)物、部分混入有機(jī)物中的經(jīng)水解水熱氧化釜聚縮成球狀的塑料類垃圾分離出來，去向篩上物料倉，經(jīng)出料機(jī)去向垃圾焚燒爐。篩下物自然下落在篩下物料倉，此時(shí)的篩下物已可做純高效生態(tài)有機(jī)肥直接使用，總養(yǎng)分可達(dá)5%--8%。
     這種降解后的有機(jī)質(zhì)，經(jīng)過“中和”工序，使其PH值調(diào)至6.2—7.5，然后用電子配料系統(tǒng)，自動(dòng)配入農(nóng)作物生長所需要的氮、磷、鉀營養(yǎng)和中微量元素，并經(jīng)科學(xué)造粒與低溫烘干，最終制成高養(yǎng)分有機(jī)復(fù)合肥。若制成生物有機(jī)肥，在“中和”工序后增加擴(kuò)培發(fā)酵工序，在有機(jī)質(zhì)中加入專用菌群，使有機(jī)質(zhì)在適當(dāng)溫度和濕度下發(fā)酵，并最終制成生物有機(jī)肥。
     以有機(jī)物為主的垃圾，經(jīng)過2個(gè)小時(shí)左右的“水解”處理后，其中，95%以上的有機(jī)垃圾在水解噴爆過程中被膨化成棕褐色粉末，降解為有益于農(nóng)作物生長的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，然后經(jīng)過烘干、篩分，把有機(jī)質(zhì)粉末與其它未降解物徹底分離。該工序能將不可降解的無機(jī)物與有機(jī)物徹底分選開來，所以也叫“熱選”。該工序所需熱能來自焚燒系統(tǒng)的余熱鍋爐，能源循環(huán)利用，以垃圾處理垃圾，大大地降低了垃圾處理成本。高溫高壓水解水熱氧化技術(shù)的作用是：

1、把大分子鏈斷為短分子鏈；

2、加速糖類、腐殖酸的轉(zhuǎn)換，提高有機(jī)肥的質(zhì)量；

3、滅菌徹底，完全實(shí)現(xiàn)了無害化處理。
    水解技術(shù)是垃圾資源化處理的核心技術(shù)，是徹底實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾“五化”治理的關(guān)鍵；也是和其他處理方法相比較，具有處理快捷、徹底無害、快速高效，和在實(shí)現(xiàn)“五化”治理方面占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的原因。