產(chǎn)品構(gòu)造及原理：洗滌塔器由玻璃鋼塔體、填料層、噴淋裝置、除霧層等組成。將帶有粉塵、鉛、二氧化硫、酸氣或堿氣等的廢氣由風(fēng)管從凈化塔下部引入，經(jīng)過(guò)填料層廢氣與吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，凈化后的氣體再經(jīng)除霧層脫水除霧后由風(fēng)機(jī)經(jīng)塔體頂部排出進(jìn)入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)處理的后的氣體可以直接排入大氣，臭氣去除率可高達(dá)99%以上。自70年代后期，我司已著手對(duì)廢氣洗滌、尾氣處理、濕法除塵及生物除臭等方面進(jìn)行研究；經(jīng)過(guò)不斷改良及創(chuàng)新后的ZJX系列廢氣洗滌塔已成功應(yīng)用于有色冶煉、化工、電力、醫(yī)藥、鋼鐵、鈦白粉等行業(yè)，并參與多項(xiàng)大型氯堿、酸洗、染料/制藥/化學(xué)工業(yè)等除臭或氯氣中和項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試及運(yùn)行，正在運(yùn)行中的洗滌設(shè)備超過(guò)500套，單臺(tái)塔器的最大處理量為300000/小時(shí)，近年來(lái)積極開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)，每年出口到中東及澳洲等地的銷售額占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一半以上。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
洗滌塔規(guī)格：直徑1000～4500mm，高度為1000～15000mm的圓柱體
材質(zhì)：洗滌塔采用玻璃鋼材料，內(nèi)支撐環(huán)金屬組件采用玻璃鋼防腐，抗酸耐堿
功率：5KW～150 KW。
風(fēng)量：5000～300000m3／min。
循環(huán)液體：可用自來(lái)水或洗滌液。
填料層：采用PVC拉西環(huán)或鮑爾環(huán)，最大限度擴(kuò)大氣體與液體的接觸面以便使廢氣在噴水層內(nèi)得到充分的潔凈。
噴水層：噴水層中的灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭，覆蓋面積達(dá)95％。
除霧層：能有效的過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)，同時(shí)還可以防止廢氣中的水霧晶體腐蝕洗滌塔內(nèi)壁。
檢測(cè)口：在洗滌塔上部設(shè)檢測(cè)口，以便于檢測(cè)人員檢測(cè)空氣的質(zhì)量。
循環(huán)泵：循環(huán)泵使循環(huán)液體層中的液體經(jīng)過(guò)灑水頭循環(huán)使用，節(jié)約用水。
PH探測(cè)棒和自動(dòng)加藥系統(tǒng)：PH探測(cè)棒主要用于探測(cè)循環(huán)液中的PH值含量，當(dāng)PH值呈酸性或者堿性時(shí)，自動(dòng)加藥系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)從加藥桶中抽出藥劑加入到循環(huán)液體層中，從而保證洗滌液的清潔效果。
該洗滌塔的填料采用PP或PVC材質(zhì)，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90平米每立方；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180平米每立方，全系統(tǒng)具有極高的耐強(qiáng)酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq大大節(jié)約了能源的消耗量。
技術(shù)特點(diǎn)：
●洗滌除臭去塵效率高（除臭率大于99%，除塵效率大于98%）；
●工程總投資及運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積??；
●系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，自動(dòng)化程度較高；
●操作彈性好，適用范圍廣；
●主體設(shè)備堅(jiān)固耐用，耐腐蝕性能好；
●洗滌液循環(huán)使用，無(wú)廢水排放，無(wú)二次污染。
安裝與維護(hù)：
●在洗滌塔周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，需配備消防器材，防治發(fā)生火災(zāi)。
●風(fēng)機(jī)安裝完畢后，須用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，檢查機(jī)內(nèi)是否有雜質(zhì)或其它雜物，以免卡殼，清進(jìn)干凈后再進(jìn)行試車，試車前軸承座需加入30#機(jī)油。
●塔體組裝時(shí)必須密封，組裝完畢后清除塔內(nèi)雜物以免堵塞噴嘴和過(guò)濾器。
●中和液濃度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間使用后需根據(jù)實(shí)際情況定期更換。
●風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)關(guān)順序：開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水泵后開(kāi)風(fēng)機(jī)。
產(chǎn)品構(gòu)造及原理：洗滌塔由玻璃鋼塔體、填料層、噴淋裝置、除霧層等組成。將帶有粉塵、鉛、二氧化硫、酸氣或堿氣等的廢氣由風(fēng)管從凈化塔下部引入，經(jīng)過(guò)填料層廢氣與吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，凈化后的氣體再經(jīng)除霧層脫水除霧后由風(fēng)機(jī)經(jīng)塔體頂部排出進(jìn)入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用，經(jīng)過(guò)處理的后的氣體可以直接排入大氣，臭氣去除率可高達(dá)99%以上。自70年代后期，我司已著手對(duì)廢氣洗滌、尾氣處理、濕法除塵及生物除臭等方面進(jìn)行研究；經(jīng)過(guò)不斷改良及創(chuàng)新后的ZJX系列廢氣洗滌塔已成功應(yīng)用于有色冶煉、化工、電力、醫(yī)藥、鋼鐵、鈦白粉等行業(yè)，并參與多項(xiàng)大型氯堿、酸洗、染料/制藥/化學(xué)工業(yè)等除臭或氯氣中和項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試及運(yùn)行，正在運(yùn)行中的洗滌設(shè)備超過(guò)500套，單臺(tái)塔器的最大處理量為300000/小時(shí)，近年來(lái)積極開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)，每年出口到中東及澳洲等地的銷售額占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一半以上。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
洗滌塔規(guī)格：直徑1000～4500mm，高度為1000～15000mm的圓柱體
材質(zhì)：洗滌塔采用玻璃鋼材料，內(nèi)支撐環(huán)金屬組件采用玻璃鋼防腐，抗酸耐堿
功率：5KW～150 KW。
風(fēng)量：5000～300000m3／min。
循環(huán)液體：可用自來(lái)水或洗滌液。
填料層：采用PVC拉西環(huán)或鮑爾環(huán)，最大限度擴(kuò)大氣體與液體的接觸面以便使廢氣在噴水層內(nèi)得到充分的潔凈。
噴水層：噴水層中的灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無(wú)堵塞噴頭，覆蓋面積達(dá)95％。
除霧層：能有效的過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)，同時(shí)還可以防止廢氣中的水霧晶體腐蝕洗滌塔內(nèi)壁。
檢測(cè)口：在洗滌塔上部設(shè)檢測(cè)口，以便于檢測(cè)人員檢測(cè)空氣的質(zhì)量。
循環(huán)泵：循環(huán)泵使循環(huán)液體層中的液體經(jīng)過(guò)灑水頭循環(huán)使用，節(jié)約用水。
PH探測(cè)棒和自動(dòng)加藥系統(tǒng)：PH探測(cè)棒主要用于探測(cè)循環(huán)液中的PH值含量，當(dāng)PH值呈酸性或者堿性時(shí)，自動(dòng)加藥系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)從加藥桶中抽出藥劑加入到循環(huán)液體層中，從而保證洗滌液的清潔效果。
該洗滌塔的填料采用PP或PVC材質(zhì)，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90平米每立方；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180平米每立方，全系統(tǒng)具有極高的耐強(qiáng)酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq大大節(jié)約了能源的消耗量。
技術(shù)特點(diǎn)：
●洗滌除臭去塵效率高（除臭率大于99%，除塵效率大于98%）；
●工程總投資及運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積??；
●系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，自動(dòng)化程度較高；
●操作彈性好，適用范圍廣；
●主體設(shè)備堅(jiān)固耐用，耐腐蝕性能好；
●洗滌液循環(huán)使用，無(wú)廢水排放，無(wú)二次污染。
安裝與維護(hù)：
●在洗滌塔周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，需配備消防器材，防治發(fā)生火災(zāi)。
●風(fēng)機(jī)安裝完畢后，須用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，檢查機(jī)內(nèi)是否有雜質(zhì)或其它雜物，以免卡殼，清進(jìn)干凈后再進(jìn)行試車，試車前軸承座需加入30#機(jī)油。
●塔體組裝時(shí)必須密封，組裝完畢后清除塔內(nèi)雜物以免堵塞噴嘴和過(guò)濾器。
●中和液濃度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間使用后需根據(jù)實(shí)際情況定期更換。
●風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)關(guān)順序：開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)水泵后開(kāi)風(fēng)機(jī)。
400-6352-900
