潛水渣漿泵的結(jié)構(gòu)說明一、概述
該產(chǎn)品除主頁輪外,另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力,使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡,保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行,大大延長了其使用壽命,電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測(cè)、過熱等多種保護(hù)裝置,使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
QSZ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體,工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn),將能量傳遞給漿體介質(zhì),使之產(chǎn)生一定的流速,帶動(dòng)固體物流動(dòng),實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。
其主要特點(diǎn)如下:
整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù),能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng),能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更徹底。無需配備輔助真空泵,投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡便。電機(jī)潛入水下,無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置,管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)更整潔。
漿體密度對(duì)渣漿泵性能的影響漿體密度對(duì)渣漿泵性能的影響,是在渣漿泵選型時(shí)必須考慮的一個(gè)因素
渣漿泵的性能曲線一般是按照清水測(cè)試得出的
但是渣漿泵一般輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒物的漿體,例如:礦粉、灰渣等
所以我們必須考慮分析漿體密度對(duì)渣漿泵性能的影響,才能選型準(zhǔn)確適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)
在正常溫度下,若輸送液體密度與水的密度不同時(shí)
假設(shè)渣漿泵的流量、揚(yáng)程、效率等參數(shù)不變
軸功率隨密度的變化而變化
計(jì)算公式如下:
N’=N*ρ’/ρ
N’、N分別代表渣漿泵輸送介質(zhì)和水的軸功率
ρ’、ρ分別代表渣漿泵輸送介質(zhì)和水的密度
由以上計(jì)算公式可推理得出,渣漿泵的密度與渣漿泵的軸功率之間成正比
當(dāng)漿體密度越大,則軸功率越大
漿體密度越小,軸功率也越小
渣漿泵運(yùn)行不平穩(wěn)的原因分析:
(1)物料濃度不均勻。在泵剛剛啟動(dòng)的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),開正常后泵的振動(dòng)會(huì)消失,這就是由于物料濃度不均勻造成的。
(2)泵的安裝不水平,地腳螺栓松動(dòng)。
(3)葉輪運(yùn)行不平穩(wěn)。葉輪做為主要的過流部件,有個(gè)別部件動(dòng)平衡未做或未做好,最終在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的離心力,而引起振動(dòng)。有時(shí)因葉輪老化損壞后本身不平衡,也可能導(dǎo)致泵的振動(dòng)。
(4)泵(電機(jī))軸承游隙大或損壞。軸承的老化和損壞會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大,同時(shí)泵的軸承在軸承托架安裝時(shí),軸承位過松,一樣引起軸承破壞和振動(dòng)。
(5)泵軸有彎曲情況。泵軸做為重要的連接件,如果出現(xiàn)彎曲,即使只是輕微的變化,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪部位也會(huì)產(chǎn)生較大的離心力。