渣漿泵

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渣漿泵的揚(yáng)程和流量怎么選擇

1、必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
　　2、所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
　　3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。
　　4、按所選水泵建泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　一、列出基本數(shù)據(jù)：
　　1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
　　2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
　　3、介質(zhì)溫度：（℃）
　　4、所需要的流量
　　一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
　　5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。
　　6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
　　在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
　　B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。
　　C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90℃。
　　D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
　　二、確定流量揚(yáng)程
　　1、流量的確定
　　a、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
　　對于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
　　b、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
　　泵是整個(gè)工藝系統(tǒng)的動(dòng)力源泉，選一臺適合自己工況環(huán)境，節(jié)能的渣漿泵，對工礦單位來說是至關(guān)重要的。

渣漿泵配件軸承材質(zhì)分析
渣漿泵軸承也是渣漿泵重要的配件之一。損壞的原因一般有以下幾種：
1、使用的軸承精度不夠。
2、潤滑油不夠。首先要考慮的就是渣漿泵的型號，因?yàn)椴煌愋偷脑鼭{泵，需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即有機(jī)油潤滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機(jī)油。
3.軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
4.要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5.更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜。
液下渣漿泵體泵蓋托架：QT500-7,國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)D20。
 過流部件，KmTBCr26,（A05），含鉻量不低于26%，洛氏硬度58-62，布氏硬度620-650，
 橡膠類過流部件、天然膠，國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)（R08<葉輪> 和R26<護(hù)套>）。硬度55。
.軸，45號鋼，ANSI 1045,正火調(diào)質(zhì)。國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)，
 渣漿泵軸套，3Cr13 或者4Cr13，國際沃曼材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，
 前水封環(huán)，1Cr18Ni9Ti6.
填料箱，減壓蓋，副葉輪，HT200或者KmTBCr26，國際沃曼標(biāo)準(zhǔn)G01或者A05.7.
填料，正規(guī)的填料材料是使棉纖維浸云母。潤滑脂的材質(zhì)是，白二號鋰基脂。
 迷宮套，球鐵鍍鋅，國際沃曼標(biāo)準(zhǔn).
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，渣漿泵主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過7 3℃。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，，渣漿泵如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。
3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲油，并及時(shí)補(bǔ)充、保證潤滑。

無泄漏渣漿泵性能參數(shù)及特性：公司結(jié)合使用現(xiàn)場的實(shí)際工況，精心設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代無泄漏渣漿泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識稱之為壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密 封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和 副葉輪密封可達(dá)無泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾 室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)專用泵”。

 性能參數(shù)：材質(zhì):鑄銅    性能:不阻塞
 原理:離心泵    泵軸位置:邊立式
 葉輪吸入方式:單吸式    葉輪結(jié)構(gòu):單級
 葉輪數(shù)目:1    流量:40（m3/h）
 揚(yáng)程:20（m）    汽蝕余量:3（m）
 許過大粒徑:10（mm）    吸入口徑:80（mm）
 排出口徑:65（mm）    規(guī)格:1300*600*800

 ZJY型壓濾機(jī)專用立式渣漿泵具有以下特性：
1、  高效節(jié)能
2、  ZJY型壓濾機(jī)專用渣漿泵采用負(fù)壓技術(shù)加副葉輪以及組合密封相結(jié)合，解決了高揚(yáng)程渣漿泵容易泄漏的問題
3、  泵過流部件采用新研發(fā)的渣漿泵專用耐磨合金1號材質(zhì)，使用壽命長，大大減少了檢修次數(shù)
4、  泵設(shè)計(jì)過程中采用了無過載理論，大流量時(shí)揚(yáng)程低，小流量時(shí)揚(yáng)程高的泵揚(yáng)程曲線完全符合壓濾機(jī)壓濾時(shí)對渣漿泵的要求，使用適當(dāng)電機(jī)后可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機(jī)無過載
5、  泵結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝和維修。