真空自吸泵的解說真空自吸泵組水泵在各種條件下(包括水泵在關(guān)閉揚(yáng)程和反轉(zhuǎn)時(shí))產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩,
真空自吸泵的水泵為負(fù)壓啟動(dòng),啟動(dòng)前先利用真空泵將泵和吸水管的空氣抽出并充滿水后才能啟動(dòng)取水泵,泵啟動(dòng)為閉閥啟動(dòng)。另外為保證真空自吸泵泵組取水離心泵能正常吸水,設(shè)兩臺(tái)真空泵抽氣量(Q=2m3/-10m3/min不等根據(jù)實(shí)際管道大小長短我公司技術(shù)人員可為您選型,V(真空度)=0~200hpa)。
真空自吸泵組取水泵及其管道系統(tǒng)的控制均可在取水泵船操作員站上集中控制,也可在就地操作。取水泵實(shí)現(xiàn)泵間自動(dòng)聯(lián)鎖(即一臺(tái)水泵故障時(shí),備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行)。真空泵、取水泵能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程控控制水泵啟動(dòng);正常停泵時(shí),在泵出口由電動(dòng)蝶閥完成全關(guān)后能連鎖自動(dòng)停泵。1)水泵為臥式布置,水泵與電動(dòng)機(jī)安裝在同一基礎(chǔ)上。
真空自吸泵組水泵的基本要求
2)博禹提供的水泵性能曲線中,在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)的流量、揚(yáng)程、效率不允許有負(fù)偏差,且揚(yáng)程的正偏差不應(yīng)超過5%,揚(yáng)程流量曲線從設(shè)計(jì)流量到零流量之間應(yīng)逐漸上升,水泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到電動(dòng)機(jī)速20%的條件。
由于真空自吸泵組水流倒灌引起水泵反轉(zhuǎn),其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的120%時(shí),水泵和電機(jī)不受損害。水泵(電機(jī))在泵反轉(zhuǎn)不超過額定轉(zhuǎn)速的20%時(shí)能起動(dòng)。
3)真空自吸泵組水泵的Q~H曲線必須平穩(wěn)地從設(shè)計(jì)點(diǎn)上升到關(guān)閉揚(yáng)程點(diǎn)。關(guān)閉揚(yáng)程應(yīng)大于設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程,水泵曲線能在任何情況下滿足系統(tǒng)阻力要求。
4)真空自吸泵組水泵在各種條件下(包括水泵在關(guān)閉揚(yáng)程和反轉(zhuǎn)時(shí))產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩,
5)真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無需預(yù)潤滑起動(dòng),無需外部供水潤滑的結(jié)構(gòu)型式并允許暫態(tài)干式啟動(dòng)。水泵啟動(dòng)后所需的潤滑水將由泵出口管提取,經(jīng)過濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機(jī)械密封。
6)真空自吸泵組水泵正常運(yùn)行時(shí),要求水泵具有良好的汽蝕性能,并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動(dòng)現(xiàn)象。
7)真空自吸泵組水泵的材質(zhì):泵體采用鑄鐵,泵軸承采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SKF,葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì),其余由賣方按常規(guī)材料選用。
8)真空自吸泵組水泵殼體需配套自動(dòng)排氣閥。
9)真空自吸泵組水泵和電動(dòng)機(jī)之間采用剛性聯(lián)軸器連接,聯(lián)軸器處應(yīng)配套可拆卸的堅(jiān)固的保護(hù)罩。
真空自吸泵組電機(jī)的基本要求
1、電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。
2、電動(dòng)機(jī)基本性能保證值允差為:
1)效率:-0.1(1-h)間接法
2)功率因數(shù)(cosf):-(1-cosf)/6
3)啟動(dòng)電流:保證值的 20%
4)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩:保證值的-15%
5)轉(zhuǎn)矩;保證值的-10%
3、當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)輸出額定功率。
4、當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)輸出額定功率。
5、真空自吸泵組電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)不小于電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行所需的能力,其值至少應(yīng)大于制動(dòng)功率。在全電壓直接起動(dòng)時(shí),電機(jī)額定功率允許超載值滿足GB755標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、真空自吸泵組電動(dòng)機(jī)額定電壓為380V。額定頻率為50Hz。
7、真空自吸泵組電動(dòng)機(jī)必須能在85~100%的額定電壓和額定功率下啟動(dòng),并加速所啟動(dòng)的設(shè)備。
8、在設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下,電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,并要求端電壓保持在額定值的100%時(shí),電動(dòng)機(jī)能達(dá)到滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
9、三相異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流,如果沒有得到需方同意不得超過全負(fù)荷電流的750%。
10、電動(dòng)機(jī)室內(nèi)布置,防護(hù)等級(jí)IP54。冷卻方式采用自扇冷卻。
11、電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有接地導(dǎo)線的合適位置。
12、導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)主接線盒內(nèi)。
13、電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有F級(jí)絕緣等級(jí)(溫升按B級(jí)考核),接線盒防護(hù)等級(jí)至少為IP55。
14、電動(dòng)機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)密封,能隔絕污物和水,并不能使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。
15、電機(jī)外殼及電機(jī)座應(yīng)有防銹措施。
16、軸的臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)比額定轉(zhuǎn)速大25%。
3.2.7設(shè)備的噪聲水平應(yīng)遵守《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,在距水泵外殼水平1.0m、高度1.2m處的噪音值不應(yīng)超過85dB(A)。
3.2.8真空自吸泵組水泵機(jī)組的振動(dòng)雙振幅極限值、振動(dòng)的測(cè)量方法及要求應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
自吸泵的維護(hù)拆裝該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。
1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
1、水泵葉輪為閉式結(jié)構(gòu),效率比普通自吸泵高15%-20%,同性能參數(shù)所配電機(jī)功率普遍低一個(gè)檔次,節(jié)能顯著,同時(shí),葉輪氣濁性能好,安裝允許深0.5-1m。
2、水泵自吸采用“多通道葉片式氣水混合分離器(自吸盤)”,具有快速完成自吸過程的突出特點(diǎn),較普通自吸泵采用單蝸殼式壓水室自吸時(shí)間縮短1/3-1/2以上,而且泵體體積小,重量輕。
3、進(jìn)水有兩種形式:WLZ型采用管道式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口可在平面360°任何方位吸入排出。WZY型泵采用下吸式,排出口可在平面270°任何方位。檢修水泵時(shí),均無需拆卸進(jìn)出口管道。
4、密封有兩種形式:一種為副葉輪密封,由副葉輪密封和暫停密封組成。另一種為機(jī)械密封,由兩個(gè)單端面機(jī)械密封組成,裝在獨(dú)立的油室中并配合泄壓結(jié)構(gòu)。副葉輪密封由于可靠性高,一般推薦采用。輸送易揮發(fā)性介質(zhì),宜采用機(jī)械密封。
5、聯(lián)接方式有兩種:副葉輪密封泵-水泵和電機(jī)剛性直聯(lián),水泵由電機(jī)的滾動(dòng)軸承支承。機(jī)械密封泵-水泵和電機(jī)彈性聯(lián)軸器直聯(lián),水泵由泵本身的滾動(dòng)軸承支承。
6、水泵進(jìn)口無需像普通自吸泵那樣帶止回閥或電磁真空破壞閥等輔助設(shè)備,泵本身具有自動(dòng)破壞虹吸的U型管特殊結(jié)構(gòu)和空氣平衡孔,停機(jī)時(shí),虹吸作用不能抽空泵內(nèi)儲(chǔ)液,因此只要?jiǎng)傞_始運(yùn)行時(shí)注滿液體,以后運(yùn)行無需加液,真正實(shí)現(xiàn)一次注液,終身受用。